В мире высокоточного производства, где ставки высоки, вибрация — невидимый противник, который снижает качество обработки поверхности, долговечность инструмента и точность размеров. Решая эту задачу, наши новые разработкиАнтивибрационная расточная штангаsОбеспечивают революционную стабильность при обработке глубоких отверстий, позволяя различным отраслям — от производства медицинских приборов до возобновляемой энергетики — добиваться безупречных результатов. Сочетая в себе передовую технологию демпфирования и высокую прочность, эти инструменты выводят производительность в сложных условиях эксплуатации на новый уровень, не жертвуя безопасностью и экологичностью.
Основная инновация: технология многослойного демпфирования
В центре нашегоРукоятка для инструмента с антивибрационным демпфированиемВ основе лежит запатентованная система демпфирования с частотной настройкой, разработанная для нейтрализации вибраций в широком спектре (50–4000 Гц). Ключевые достижения включают:
Массовые поглотители с вольфрамовым наполнением: стратегически расположенные грузики из вольфрамового сплава противодействуют гармоническому резонансу, снижая амплитуду вибрации до 85% при работе на высоких оборотах.
Рассеивание вязкоупругой энергии: полимерные слои между стальными композитами преобразуют энергию вибрации в тепло, сводя к минимуму вибрацию во время прерывистой резки нержавеющей стали или чугуна.
Асимметричная геометрия канала ствола: препятствует распространению гармонических волн, обеспечивая плавное резание даже при соотношении глубины к диаметру 12×D.
Проверка третьей стороной в соответствии со стандартами ISO 10816-3 подтверждает:
Чистота обработки поверхности Ra 0,4 мкм из нержавеющей стали 316L исключает необходимость полировки после обработки.
В 3 раза увеличен срок службы инструмента для твердосплавных пластин при обработке закаленной стали (HRC 50+).
Скорость подачи увеличена на 20% без ущерба для точности.
Прочность промышленного класса для непревзойденной производительности
Изготовленные из высокопрочной легированной стали (42CrMo4), антивибрационные расточные резцы выдерживают экстремальные нагрузки при обработке, сохраняя при этом точность на микронном уровне:
Твердость азотированной поверхности (52 HRC): противостоит абразивному износу в композитных материалах, таких как полимеры, армированные углеродным волокном (CFRP).
Универсальная совместимость с хвостовиками: интерфейсы ER32, CAT40, HSK63A и BT30 для полной интеграции с фрезерными и токарными станками с ЧПУ.
Каналы подачи охлаждающей жидкости под высоким давлением: направляют охлаждающую жидкость под давлением 80 бар на режущие кромки, снижая термическое напряжение в титане и инконеле.
Пример медицинского устройства:
Производитель титановых спинальных имплантатов добился:
Постоянство размеров ±0,005 мм для 10 000 микроотверстий (Ø2 мм × глубина 20 мм).
Отсутствие поломок инструмента: более 500 часов непрерывной работы.
Сокращение времени цикла на 50%: достигается за счет обработки без вибрации со скоростью 15 000 об/мин.
Интеграция держателя токарного инструмента: точность и гибкость
Оптимизировано для совместимости со стандартнымиДержатель токарного инструментаs, особенности системы:
Быстросменный интерфейс: замена расточных головок занимает менее 20 секунд без повторной калибровки.
Динамическая балансировка: достигает класса балансировки ISO 1940-1 G2.5 при 12 000 об/мин.
Противоскользящий стопорный воротник: предотвращает вращение инструмента при нагрузках до 250 Н·м, что крайне важно для тяжелых операций по торцеванию.
Применение возобновляемых источников энергии:
Обработка отверстий вала ветряной турбины (Ø150 мм × глубина 1,2 м) из стали 42CrMo4:
Шероховатость поверхности Ra 1,6 мкм: соответствует стандартам ISO 4288 без вторичной шлифовки.
Экономия энергии 30%: за счет снижения нагрузки на шпиндель и устранения вибрации.
Ежегодное сокращение затрат на 25 000 долларов США: за счет минимизации замены инструментов и бракованных деталей.
Технические характеристики
Диапазон диаметров: 8–60 мм (с возможностью настройки с допуском ±0,01 мм)
Максимальная глубина: 25×D (например, 1,5 м для прутков диаметром 60 мм)
Скорость вращения: 15 000 об/мин (зависит от диаметра)
Совместимость с охлаждающей жидкостью: эмульсия, MQL и криогенные системы
Рабочая температура: стабильность от -30°C до 200°C
Устойчивое развитие в основе
Срок службы инструмента увеличивается на 60%: сокращается количество отходов карбида и объемы отходов.
Энергоэффективная конструкция: снижает энергопотребление за счет стабилизации нагрузок при обработке.
Перерабатываемые материалы: 98% металлических конструкций поддерживают инициативы циклического производства.
Заключение
Для производителей, которые отдают приоритет точности, эффективности и устойчивости, нашиДержатели расточных резцов с ЧПУПредставляют собой вершину инноваций в области машинной обработки. Устраняя неэффективность, связанную с вибрацией, они позволяют отраслям расширять границы возможного — будь то создание жизненно важных медицинских имплантатов или новаторские решения в области экологически чистой энергии.
Модернизируйте свой процесс обработки сегодня, ведь стабильность — залог совершенства.
Доступно в стандартных и индивидуальных конфигурациях. Свяжитесь с нашей инженерной командой, чтобы получить решения, соответствующие вашим конкретным потребностям.
Время публикации: 26 марта 2025 г.
