Качественная резка древесины лазером CO2 мощностью 450 Вт
Функции
1. Быстрее и эффективнее
Высокая мощность, подходящая для резки толстых досок
Высокая мощность резки 2,450 Вт
Стабильная скорость света, отсутствие рассеянного света, большая проникающая способность
3. Чиллер
Чиллер с высокой холодопроизводительностью: подходит для использования в условиях высокой мощности, может автоматически охлаждаться и выполнять защитную функцию.
4. Лазерная головка
Высококачественная лазерная головка: подходит для использования с высокой мощностью, более качественная и долговечная.
5. Премиальные линзы
Подходит для использования с высокой мощностью, лучшего качества и более высокой эффективности.
Подготовка перед использованием станка лазерной резки
1. Перед использованием проверьте, соответствует ли напряжение электросети номинальному напряжению машины, чтобы избежать ненужных повреждений.
2. Проверьте, нет ли на столе станка остатков посторонних предметов, чтобы не мешать нормальному процессу резки.
3. Проверьте, соответствуют ли норме давление и температура охлаждающей воды охладителя.
4. Проверьте, нормально ли давление вспомогательного режущего газа.
Как использовать станок для лазерной резки
1. Закрепите разрезаемый материал на рабочей поверхности станка лазерной резки.
2. В зависимости от материала и толщины металлического листа отрегулируйте параметры оборудования соответствующим образом.
3. Выберите соответствующие линзы и насадки и проверьте их перед запуском машины, чтобы убедиться в их целостности и чистоте.
4. Отрегулируйте положение режущей головки в соответствии с толщиной реза и требованиями к резке.
5. Выберите подходящий режущий газ и проверьте, хорошо ли происходит выброс газа.
6. Попробуйте разрезать материал. После того, как материал будет разрезан, проверьте вертикальность, шероховатость поверхности реза, а также наличие заусенцев и шлака.
7. Проанализируйте поверхность резки и соответствующим образом отрегулируйте параметры резки до тех пор, пока процесс резки образца не будет соответствовать стандарту.
8. Выполните программирование чертежей заготовки и компоновки всего раскроя платы, а также импортируйте систему программного обеспечения для раскроя.
9. Отрегулируйте режущую головку и фокусное расстояние, подготовьте вспомогательный газ и приступайте к резке.
10. Проверьте процесс обработки образца и своевременно отрегулируйте параметры, если возникают какие-либо проблемы, пока резка не будет соответствовать требованиям процесса.
