În lumea cu mize mari a producției de precizie, vibrațiile sunt adversarul invizibil care compromite finisajele suprafețelor, longevitatea sculelor și precizia dimensională. Pentru a aborda această provocare, noile noastre componenteBară de găurit antivibrațiisoferă o stabilitate inovatoare pentru prelucrarea găurilor adânci, permițând industriilor, de la producția de dispozitive medicale până la energia regenerabilă, să obțină rezultate impecabile. Combinând tehnologia avansată de amortizare cu durabilitatea robustă, aceste scule redefinesc performanța în aplicații solicitante - fără a compromite siguranța sau sustenabilitatea.
Inovație de bază: Tehnologie de amortizare multistrat
În inima noastrăMânerul sculei anti-vibrațiise află un sistem de amortizare cu frecvență reglată, conceput pentru a neutraliza vibrațiile pe un spectru larg (50–4.000 Hz). Printre descoperirile cheie se numără:
Absorbante de masă cu infuzie de tungsten: Greutățile din aliaj de tungsten poziționate strategic contracarează rezonanța armonică, reducând amplitudinile vibrațiilor cu până la 85% în operațiunile la turații mari.
Disiparea energiei vâscoelastice: Straturile de polimer dintre compozitele de oțel transformă energia vibrațională în căldură, reducând la minimum vibrațiile în timpul tăierilor întrerupte în oțel inoxidabil sau fontă.
Geometrie asimetrică a alezajului: Perturbă propagarea undelor armonice, asigurând tăieturi netede chiar și la raporturi adâncime-diametru de 12×D.
Validarea de către o terță parte conform standardelor ISO 10816-3 confirmă:
Finisaj de suprafață din oțel inoxidabil 316L cu Ra 0.4µm, eliminând lustruirea post-prelucrare.
Durată de viață extinsă de 3 ori pentru plăcuțele așchietoare din carbură la prelucrarea oțelului călit (HRC 50+).
Viteze de avans cu 20% mai mari fără a sacrifica precizia.
Durabilitate de nivel industrial pentru performanță neobosită
Fabricate din oțel aliat de înaltă rezistență la tracțiune (42CrMo4), barele de alezat antivibrații rezistă la forțe extreme de prelucrare, menținând în același timp o precizie la nivel micronic:
Duritatea suprafeței nitrurate (52 HRC): Rezistă la uzura abrazivă în materiale compozite precum polimerii armați cu fibră de carbon (CFRP).
Compatibilitate universală a coadei: interfețe ER32, CAT40, HSK63A și BT30 pentru integrare perfectă cu freze și strunguri CNC.
Canale de răcire de înaltă presiune: Dirijează lichidul de răcire la 80 bar către muchiile așchietoare, reducând stresul termic în titan și Inconel.
Studiu de caz privind dispozitivele medicale:
Un producător de implanturi spinale din titan a realizat:
Consistență dimensională de ±0,005 mm pe 10.000 de micro-găuri (Ø2 mm × 20 mm adâncime).
Zero fracturi ale sculelor: Peste 500 de ore de funcționare continuă.
Reducere cu 50% a timpului de ciclu: Acest lucru se datorează prelucrării fără vibrații la 15.000 RPM.
Integrarea suportului de scule de strung: Precizia întâlnește flexibilitatea
Optimizat pentru compatibilitate cu standardulSuport pentru scule de strungs, sistemul are următoarele caracteristici:
Interfață cu schimbare rapidă: Schimbați capetele de găurire în <20 de secunde fără recalibrare.
Echilibrare dinamică: Atinge gradul de echilibrare ISO 1940-1 G2.5 la 12.000 RPM.
Guler antiderapant: Previne rotirea sculei sub sarcini de 250 N·m, esențial pentru operațiuni de prelucrare cu așchiere grea.
Aplicație în energia regenerabilă:
Prelucrarea alezajelor arborelui turbinelor eoliene (Ø150 mm × 1,2 m adâncime) în oțel 42CrMo4:
Ra 1.6µm Finisaj suprafață: Respectă standardele ISO 4288 fără șlefuire secundară.
Economii de energie de 30%: Datorită reducerii sarcinii pe ax și eliminării vibrațiilor.
Reducere anuală a costurilor de 25.000 USD: Prin reducerea la minimum a înlocuirilor de scule și a pieselor uzate.
Specificații tehnice
Interval diametre: 8–60 mm (personalizabil până la toleranță de ±0,01 mm)
Adâncime maximă: 25×D (de exemplu, 1,5 m pentru bare de Ø60 mm)
Capacitate de viteză: 15.000 RPM (în funcție de diametru)
Compatibilitate cu lichidul de răcire: sisteme cu emulsie, MQL și criogenice
Temperatură de funcționare: stabilitate între -30°C și 200°C
Sustenabilitatea în centrul atenției
Durată de viață a sculei cu 60% mai lungă: Reduce deșeurile de carbură și contribuțiile la gropile de gunoi.
Design eficient energetic: Reduce consumul de energie prin stabilizarea sarcinilor de prelucrare.
Materiale reciclabile: Construcția din metal, în proporție de 98%, susține inițiativele de fabricație circulară.
Concluzie
Pentru producătorii care prioritizează precizia, eficiența și sustenabilitatea,Suporturi de scule pentru bare de găurit CNCreprezintă apogeul inovației în prelucrare. Prin eradicarea ineficiențelor legate de vibrații, acestea permit industriilor să depășească limitele posibilului - fie că este vorba de crearea de implanturi medicale care salvează vieți, fie de soluții inovatoare de energie verde.
Modernizați-vă procesul de prelucrare astăzi - unde stabilitatea conduce la perfecțiune.
Disponibil în configurații standard și personalizate. Contactați echipa noastră de ingineri pentru soluții specifice aplicației, adaptate nevoilor dumneavoastră.
Data publicării: 26 martie 2025
