د پای مل ډول

د پای او مخامخ ملنګ وسیلو ډیری پراخه کټګورۍ شتون لري، لکه د مرکز پرې کول په مقابل کې غیر مرکز پرې کول (آیا مل کولی شي د پلنګ کولو کټ واخلي)؛او د بانسری د شمیر له مخې طبقه بندي؛د هیلکس زاویه په واسطه؛د موادو له مخې؛او د کوټینګ موادو په واسطه.هره کټګوري ممکن د ځانګړي غوښتنلیک او ځانګړي جیومیټري لخوا نور هم وویشل شي.

یو ډیر مشهور هیلکس زاویه، په ځانګړې توګه د فلزي موادو عمومي قطع کولو لپاره، 30 ° ده.د بشپړولو لپارهپای ملونه، دا معمول دی چې ډیر سخت سرپل وګورئ ، د هیلکس زاویې 45° یا 60° سره.نېغ په نېغه بانسري پای ملونه(هیلکس زاویه 0°) په ځانګړو غوښتنلیکونو کې کارول کیږي، لکه د پلاستيک ملنګ یا د epoxy او شیشې مرکب.په 1918 کې د ویلډن وسیلې شرکت کارل ای برګسټروم لخوا د هیلیکل بانسري پای مل اختراع کولو دمخه د مستقیم بانسري پای ملونه هم په تاریخي ډول د فلز پرې کولو لپاره کارول شوي.

د متغیر فلوټ هیلکس یا pseudo-random helix زاویه سره پای ملونه شتون لري، او د منازعې بانسري جیومیټریونو سره، د موادو د پرې کولو په وخت کې په کوچنیو ټوټو ویشلو کې مرسته کوي (د چپو ایستلو ښه کول او د جام کولو خطر کمول) او په لویو قطعاتو کې د وسیلو ښکیلتیا کموي.ځینې ​​عصري ډیزاینونه کوچني ځانګړتیاوې لکه د کونج چیمفر او چپ بریکر هم لري.پداسې حال کې چې ډیر ګران دی، د ډیر پیچلي ډیزاین او تولید پروسې له امله، لکهپای ملونهکولی شي د لږ اغوستو له امله اوږد دوام وکړي او په تولید کې وده وکړيد لوړ سرعت ماشین(HSM) غوښتنلیکونه.

دا د دودیزو جامد پای ملونو لپاره په زیاتیدونکي توګه عام کیږي چې د ډیر لګښت اغیزمن داخل شوي لخوا ځای په ځای شيد پرې کولو وسیلې(کوم چې، که څه هم په پیل کې خورا ګران دی، د وسیلې بدلون وخت کموي او د ټولې وسیلې په پرتله د اغوستل شوي یا مات شوي کنډکونو اسانه بدلولو ته اجازه ورکوي).

پای ملونه په دواړو امپیریل او میټریک شینک او د قطع کولو قطر کې پلورل کیږي.په متحده ایالاتو کې، میټریک په اسانۍ سره شتون لري، مګر دا یوازې په ځینو ماشین پلورنځیو کې کارول کیږي او نور نه؛په کاناډا کې، د امریکا سره د هیواد د نږدېوالي له امله، ډیر ورته ریښتیا ده.په آسیا او اروپا کې، میټریک قطر معیاري دي.