د پای او مخ ملنګ وسیلو ډیری پراخې کټګورۍ شتون لري، لکه د مرکز پرې کول د غیر مرکز پرې کولو په مقابل کې (ایا مل کولی شي د ډوبیدو کټونه واخلي)؛ او د بانسري د شمیر له مخې طبقه بندي؛ د هیلکس زاویې له مخې؛ د موادو له مخې؛ او د کوټینګ موادو له مخې. هره کټګورۍ نور هم د ځانګړي غوښتنلیک او ځانګړي جیومیټري له مخې ویشل کیدی شي.
د فلزي موادو د عمومي پرې کولو لپاره، یو ډیر مشهور حلقوي زاویه 30 درجې ده. د بشپړولو لپارهد پای ملونه، دا معمول دی چې ډیر تنګ سرپل وګورئ، د هیلکس زاویې 45° یا 60° سره.د مستقیم بانسري پای ملونه(هیلکس زاویه ۰°) په ځانګړو کارونو کې کارول کیږي، لکه د پلاستیکونو ملنګ یا د ایپوکسی او شیشې مرکبات. د مستقیم فلوټ پای ملونه هم په تاریخي ډول د فلزاتو پرې کولو لپاره کارول کیده مخکې لدې چې په ۱۹۱۸ کې د ویلډن وسیلې شرکت کارل اې برګسټروم لخوا د هیلیکل فلوټ پای مل اختراع شي.
د پای ملونه شتون لري چې متغیر فلوټ هیلیکس یا جعلي-تصادفي هیلیکس زاویه لري، او بې ترتیبه فلوټ جیومیټري، ترڅو د پرې کولو پرمهال مواد په کوچنیو ټوټو مات کړي (د چپ ایستلو ښه کول او د جام کیدو خطر کمول) او په لویو کټ کې د وسیلو ښکیلتیا کمول. ځینې عصري ډیزاینونه کوچني ځانګړتیاوې هم لري لکه د کونج چیمفر او چپ بریکر. پداسې حال کې چې ډیر ګران دي، د ډیر پیچلي ډیزاین او تولید پروسې له امله، لکهد پای ملونهد لږ اغوستلو له امله اوږد دوام کولی شي او د تولید ښه والید لوړ سرعت ماشین کول(HSM) غوښتنلیکونه.
دا د دودیزو جامدو پای ملونو لپاره په زیاتیدونکي توګه عام کیږي چې د ډیر ارزانه داخل شوي لخوا ځای په ځای شيد پرې کولو وسایل(کوم چې، که څه هم په پیل کې ډیر ګران دی، د وسیلې د بدلون وخت کموي او د ټول وسیلې پرځای د زړو یا مات شویو قطع کولو څنډو اسانه بدلولو ته اجازه ورکوي).
د پای ملونه په امپیریل او میټریک شانک او پرې کولو قطرونو کې پلورل کیږي. په متحده ایالاتو کې، میټریک په اسانۍ سره شتون لري، مګر دا یوازې په ځینو ماشین پلورنځیو کې کارول کیږي او په نورو کې نه؛ په کاناډا کې، د هیواد د متحده ایالاتو سره د نږدېوالي له امله، تقریبا ورته ریښتیا ده. په آسیا او اروپا کې، میټریک قطرونه معیاري دي.
د پوسټ وخت: اګست-۰۴-۲۰۲۲
