Źródło CNC Tool BAP400R-200-60-9T Typ płytki frezu czołowego
| Marka | MSK | Uszczelka | Pudełko plastikowe lub inne |
| Minimalne zamówienie | 10 szt. | Stosowanie | Tokarka CNC |
| Flet | 4-12 | Typ | BAP300R-50-22-4T |
| Gwarancja | 3 miesiące | Wsparcie dostosowane do potrzeb | OEM, ODM |
Frezowanie czołowe to szeroko stosowany proces obróbki, w którym frez wieloostrzowy jest używany do usuwania materiału z powierzchni przedmiotu obrabianego. Jednym z kluczowych elementów procesu jest frez czołowy. Frezy czołowe to wszechstronne narzędzia wykorzystywane w wielu zastosowaniach w branżach takich jak motoryzacja, lotnictwo i produkcja.
Rodzaj płytki frezu czołowego jest istotnym czynnikiem. Różne rodzaje płytek są przeznaczone do konkretnych materiałów i warunków skrawania. Do popularnych rodzajów płytek należą płytki z węglika spiekanego, płytki z węglika spiekanego wymiennego oraz płytki ze stali szybkotnącej. Każdy rodzaj płytki ma swoje zalety i może znacząco wpłynąć na wydajność frezu czołowego.
Wybierając frez czołowy, należy zwrócić uwagę na materiał samego narzędzia. Zaleca się stosowanie narzędzi dopasowanych do materiału obrabianego przedmiotu. Na przykład, jeśli przedmiot obrabiany jest wykonany ze stali nierdzewnej, odpowiedni będzie frez czołowy z płytkami ze stali szybkotnącej lub węglika spiekanego. Materiał noża odgrywa istotną rolę w określeniu jego trwałości, wydajności i żywotności.
Kolejnym ważnym elementem procesu frezowania czołowego jest wałek frezu czołowego. Trzpień odpowiada za stabilne utrzymanie frezu czołowego podczas operacji skrawania. Kluczowe jest dobranie trzpienia, który dokładnie odpowiada wymiarom i specyfikacjom frezu, aby zapewnić precyzję i stabilność procesu skrawania.
Płytki stosowane we frezach czołowych mogą różnić się konstrukcją i składem. Różne konstrukcje płytek zapewniają unikalne właściwości skrawania, takie jak płynniejsze skrawanie, mniejsze wibracje i lepsze odprowadzanie wiórów. Płytki wykonane z różnych materiałów, takich jak węglik spiekany, cermet czy ceramika, również wpływają na wydajność i żywotność narzędzia.
Podsumowując, frezowanie czołowe to wszechstronny proces obróbki, który wymaga starannego rozważenia różnych czynników, aby zapewnić optymalną wydajność. Rodzaj płytki, materiał narzędzia, trzpień i dobór płytki odgrywają kluczową rolę w osiągnięciu precyzyjnego i wydajnego frezowania czołowego. Producenci i specjaliści w dziedzinie obróbki skrawaniem powinni dokładnie przeanalizować swoje specyficzne wymagania i wybrać najlepszy frez czołowy do danego zastosowania.
