Frezy są wykorzystywane w wielu scenariuszach produkcyjnych. Dzisiaj omówię ich rodzaje, zastosowania i zalety:
Ze względu na rodzaj, frezy można podzielić na: frezy z płaskim końcem, frezowanie zgrubne, usuwanie dużej ilości materiału, małej powierzchni płaszczyzny poziomej lub frezowanie wykończeniowe konturowe; frezy z czołem kulistym, półwykańczające i wykańczające powierzchni zakrzywionych;
Małe frezy umożliwiają wykańczające frezowanie stromych powierzchni i małych faz prostych ścianek; frezy z płaskim końcem i fazami można stosować do frezowania zgrubnego w celu usunięcia dużej ilości półfabrykatów oraz do frezowania precyzyjnego powierzchni drobnych i płaskich; frezy formujące, w tym frezy fazujące, frezy w kształcie litery T lub frezy bębnowe, frezy zębate, frezy wewnętrzne R;
Frezy fazujące, frezy fazujące mają ten sam kształt co faza i dzielą się na frezy okręgowe, frezy fazujące i skośne fazujące; frezy w kształcie litery T, które mogą frezować rowki teowe; frezy w kształcie zębów, które mogą frezować różne kształty zębów, takie jak koła zębate; frezy do obróbki zgrubnej skóry, frezy zgrubne przeznaczone do cięcia stopów aluminium i miedzi, które mogą być szybko przetwarzane.
Zastosowanie frezu: produkcja form; formy są maszynami precyzyjnymi, koszty produkcji są wysokie, a jakość obrabianego przedmiotu jest gwarantowana; Części nieobrotowe lub asymetryczne w celu zapewnienia dokładności obróbki; 3 Duża średnica rozwiercania i przerywane skrawanie.
Zalety frezów: Znacznie zwiększona dokładność obróbki i wydajność; Nie są ograniczone strukturą gwintu ani kierunkiem obrotów; Trwałość frezów do gwintów jest ponad dziesięciokrotnie, a nawet kilkudziesięciokrotnie większa niż trwałość zwykłych gwintowników;
W procesie frezowania gwintów CNC niezwykle wygodna jest regulacja średnicy gwintu; możliwe jest przetwarzanie głębokich gwintów, dużych gwintów i gwintów o dużym skoku z dużą precyzją; frezy do gwintów o tym samym skoku mogą przetwarzać gwinty o różnych średnicach.
Czas publikacji: 23-11-2021



