フライス盤

フライス加工用カッターは、当社の生産工程において様々な場面で使用されています。本日は、フライス加工用カッターの種類、用途、そして利点についてご説明します。

フライス工具は種類によって、以下のように分類できます。平端フライス工具：粗加工、大量のブランク材の除去、小面積の水平面または輪郭仕上げフライス加工。ボールエンドフライス工具：曲面の半仕上げおよび仕上げフライス加工。

小型カッターは、急な面や直線壁の小さな面取りを仕上げ加工できます。面取り付きフラットエンドミルカッターは、粗加工で大量のブランクを除去したり、細かい平面を精密加工したりするのに使用できます。成形ミルカッターには、面取りカッター、T字型ミルカッターまたはドラムカッター、歯形カッター、内径Rカッターなどがあります。

面取りカッターは、面取りと同じ形状をしており、フライス加工用の円形面取りフライスと斜め面取りフライスに分けられます。T字型カッターは、T溝をフライス加工できます。歯形カッターは、歯車などのさまざまな歯形をフライス加工できます。粗削りカッターは、アルミニウム銅合金の切削用に設計された粗削りフライスで、高速加工が可能です。

フライス加工カッターの用途: 金型製造、金型は精密機械であり、製造コストが高く、ワークピースの品質が保証されます。非回転部品または非対称部品の加工精度を確保します。大径穴あけと断続切削。

フライス加工カッターの利点：加工精度と加工効率が大幅に向上します。ねじ構造や回転方向に制限されません。ねじフライス加工カッターの耐久性は、通常のタップの10倍以上、場合によっては数十倍にもなります。

CNCフライス加工によるねじ切り加工において、ねじ径の調整が非常に容易であること、深ねじ、大ねじ、大ピッチねじを高精度で加工できること、同じピッチのねじ切りカッターで異なる直径のねじを加工できることが特長です。