Tenwiertło fazującejest przeznaczony dla profesjonalistów poszukujących obróbki o wysokiej precyzji w takich dziedzinach jak obróbka metali, produkcja szyldów i grawerowanie CNC.
Metalowy frez fazujący wykonany jest z węglika spiekanego, oferując doskonałą trwałość i odporność na ciepło w porównaniu ze standardowymi narzędziami ze stali szybkotnącej (HSS). Produkt ten został stworzony specjalnie dla użytkowników, którzy potrzebują niezawodnego rozwiązania do tworzenia czystych faz, usuwania zadziorów z ostrych krawędzi i wycinania precyzyjnych rowków w kształcie litery V w różnych materiałach.
Zaprojektowane z myślą o wszechstronności wielu materiałów
Jedną z wyróżniających cech tego frezu fazującego jest szeroki zakres zastosowania w materiałach. Podczas gdy wiele frezów jest przeznaczonych wyłącznie do drewna miękkiego lub tworzyw sztucznych, frez węglikowy MSK został zaprojektowany do pracy z:
Metale żelazne: żeliwo, stal węglowa, stal stopowa i stal nierdzewna.
Metale nieżelazne: aluminium, stop aluminium, miedź, stop magnezu i stop cynku.
Inne materiały: Stal sprężynowa i stal modulowana.
Dzięki temu jest to niezbędne narzędzie w różnych gałęziach przemysłu, od przemysłu lotniczego i motoryzacyjnego po produkcję form i urządzeń elektrycznych.
Konstrukcja 3-rowkowa zapewniająca wydajność i wykończenie powierzchni
W przeciwieństwie do tradycyjnych konstrukcji dwuostrzowych, frez MSK V-groove charakteryzuje się geometrią trójostrzową. Taka konstrukcja zapewnia kilka kluczowych korzyści:
Większa wydajność: Dodatkowa krawędź skrawająca pozwala na stosowanie większych prędkości posuwu, co skraca czas obróbki.
Czystsze wykończenie powierzchni: konstrukcja minimalizuje wibracje, co zapewnia gładsze krawędzie i precyzyjne rzeźbienia w kształcie litery V
Podwójna funkcjonalność: doskonale sprawdza się jako wiertło punktowe do miękkich materiałów i narzędzie do usuwania zadziorów z krawędzi obrobionych mechanicznie.
Standaryzowane wymiary zapewniające uniwersalną zgodność
Wiertła fazujące z węglików spiekanych są produkowane ze standardowymi średnicami trzonków, co zapewnia kompatybilność z większością maszyn CNC, routerów ręcznych i systemów grawerowania, w tym z systemami X-Carve i grawerowania 3D. Najważniejsze parametry techniczne:
Średnice trzpienia: Dostępne 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 16 mm i 20 mm.
Średnice cięcia: od 1 mm do 20 mm.
Długości rowków: od 3 mm do 45 mm, umożliwiające zarówno płytkie grawerowanie, jak i głębokie rowkowanie.
Wiertła są przeznaczone do różnych metod obróbki, w tym frezowania powierzchni płaskich, cięcia bocznego, rowkowania i cięć z posuwem w kierunku Z.
Zoptymalizowany do zastosowań CNC i ręcznych
Zgodnie ze specyfikacją produktu, ten frez do rowków V idealnie nadaje się do wycinania rowków V, wykonywania napisów i znaków CNC oraz fazowania krawędzi. Sprawdza się zarówno w środowiskach CNC, jak i na stołach frezarskich ręcznych, pod warunkiem, że maszyna jest wyposażona w tuleję zaciskową 1/4 cala (lub kompatybilną).
Firmy chcące usprawnić zarządzanie swoim zasobem narzędzi mogą zdecydować się na użycie tego pojedynczego bitu, który eliminuje konieczność stosowania oddzielnych narzędzi do gratowania, fazowania i wykonywania rowków w kształcie litery V.
Informacje o dostępności i składaniu zamówień
Frez trzpieniowy MSK z węglika spiekanego do fazowania i frez V-Groove jest obecnie dostępny w sprzedaży bezpośredniej. Aby zapoznać się ze szczegółowymi cenami, opcjami powłok niestandardowych (takich jak AlTiN lub ZrN dla wydłużenia żywotności narzędzia) lub zamówić hurtowo, zachęcamy do odwiedzenia oficjalnej strony produktu.
Aby dowiedzieć się więcej o specyfikacjach technicznych lub poprosić o wycenę, odwiedź stronę:metalowy bit fazujący
O firmie MSK CNC Tools
MSK to profesjonalny producent i dostawca wysokiej jakości narzędzi skrawających z węglików spiekanych, obsługujący globalny przemysł obróbki skrawaniem, obróbki drewna i obróbki metali. Firma koncentruje się na dostarczaniu trwałych, precyzyjnie wykonanych wierteł, które zwiększają wydajność produkcji.
Najlepiej sprzedające się produkty
Czas publikacji: 11-06-2026
