MC Multi-Power Super Vise
TenMC Multi-Power Super Vise Został zaprojektowany specjalnie do pionowych/poziomych, kompleksowych centrów obróbczych i systemów FMS. Dzięki precyzyjnemu hydraulicznemu wzmocnieniu i opatentowanym mechanizmom docisku, osiąga dużą siłę zacisku do 5000 kilogramów, co pozwala na wykonywanie ciężkich operacji cięcia. Jest produkowany z wysokowytrzymałego żeliwa sferoidalnego FCD600 do formowania jednoczęściowego, z kluczowymi powierzchniami ślizgowymi i szczękami o twardości HRC42 lub wyższej, co zapewnia wyjątkowo wysoką sztywność, odporność na odkształcenia i długotrwałą odporność na zużycie. Produkt jest wyposażony w pierścień regulujący ciśnienie, który umożliwia wstępne ustawienie siły zacisku, zapewniając stałą siłę zacisku za każdym razem i charakteryzując się skutecznym usuwaniem wiórów. Obsługa jest prosta, stabilna i niezawodna.
Ukryty mechanizm przekładni anty-pływającej
Siła skierowana w dół podczas zaciskania również działaW związku z tym następuje ruch w górę przedmiotu obrabianego i ruchomego ciała.
niezwykle mały. Korpus i szczęka stała zbudowane są jako całość, dzięki czemu można zapobiec przechylaniu się korpusu zacisku.
Pierścień oporowy z regulacją: to proste i skuteczne urządzenie do wstępnego nastawiania umożliwia ustawienie każdej pożądanej siły zaciskania i gwarantuje, że każda operacja zaciskania zostanie powtórzona z taką samą siłą zaciskania.
Precyzyjne imadło hydrauliczne MC to produkt specjalnie zaprojektowany do pionowych i poziomych, kompleksowych centrów obróbczych oraz systemów FMS, odpowiedni do wymagających, ciężkich operacji cięcia. Jego główne cechy to precyzyjne hydrauliczne wzmocnienie i opatentowany mechanizm zwiększania ciśnienia, ułatwiające obsługę i charakteryzujące się dużą siłą zacisku do 5000 kgf, co pozwala na bezproblemowe wykonywanie zarówno lekkich, jak i ciężkich zadań cięcia.
Produkt wykonany jest z jednoczęściowego, wysokowytrzymałego żeliwa sferoidalnego (FCD600). Kluczowe powierzchnie ślizgowe i szczęki charakteryzują się twardością powyżej HRC42°, co zapewnia doskonałą sztywność, odporność na zużycie i precyzję. Dodatkowo, narzędzie jest wyposażone w pierścień regulujący ciśnienie, który umożliwia wstępne ustawienie siły zacisku, zapewniając stałą siłę zacisku w każdej operacji. W połączeniu z konstrukcją zapobiegającą powstawaniu wiórów, rozwiązanie to skutecznie wydłuża żywotność.
Co mówią o nas klienci
Często zadawane pytania
1.P: W jakich typach obrabiarek nadaje się to imadło hydrauliczne? Jakie rodzaje obróbki można nim wykonywać?
A: Został zaprojektowany specjalnie do pionowych i poziomych kompleksowych centrów obróbczych oraz FMS (Flexible Manufacturing System). Jego duża siła zacisku i sztywność sprawiają, że jest on szczególnie odpowiedni do ciężkich operacji skrawania, a także doskonale spełnia wymagania dotyczące precyzyjnego cięcia.
2. P: Jakie są główne zalety tego produktu? W jaki sposób można zagwarantować jego stabilność i żywotność podczas intensywnego cięcia?
A: Główną zaletą jest połączenie precyzyjnej konstrukcji wzmacniającej ciśnienie oleju z wysoką sztywnością konstrukcji. Korpus zacisku wykonany jest z jednoczęściowego żeliwa sferoidalnego o wysokiej wytrzymałości (FCD600), o twardości powierzchni ślizgowej przekraczającej HRC42°, co zapewnia odporność na zużycie i odkształcenia. Opatentowany mechanizm dociskowy generuje maksymalną siłę zacisku do 5000 kgf, a w połączeniu z wbudowanym mechanizmem przekładni antypoślizgowej skutecznie zapobiega przemieszczaniu się przedmiotu obrabianego i przechylaniu się korpusu zacisku, zapewniając absolutną stabilność podczas ciężkich operacji cięcia.
3. P: W jaki sposób osiąga się precyzyjną, szybką kontrolę i stałość siły zacisku?
A: Produkt jest wyposażony w opatentowany, hydrauliczny mechanizm szybkiego docisku, który jest łatwy w obsłudze. Kluczem jest unikalny pierścień oporowy (pierścień regulujący ciśnienie), który jest prostym i skutecznym urządzeniem do wstępnego ustawienia. Pozwala on operatorowi na wstępne ustawienie wymaganej siły zacisku i gwarantuje, że każda operacja zacisku będzie powtarzalna z tą samą precyzją, gwarantując tym samym powtarzalność obróbki.
4. P: W jaki sposób produkt rozwiązuje problemy związane z konserwacją w miejscu przetwarzania na etapie projektowania?
A: W tym imadle zastosowano konstrukcję odprowadzającą wióry, która skutecznie zapobiega przedostawaniu się wiórów do wewnętrznego mechanizmu przekładni imadła, a także ma wewnętrzną strukturę, która ułatwia ich usuwanie. To nie tylko zmniejsza ryzyko usterek spowodowanych zakleszczeniem się wiórów, ale także znacznie wydłuża żywotność imadła oraz zmniejsza trudność i częstotliwość codziennej konserwacji.
5. P: W jaki sposób gwarantowana jest dokładność zaciskania i powtarzalności pozycjonowania produktu?
A: Po pierwsze, jest on wytwarzany w procesie obróbki skrawaniem i szlifowania z wysoką precyzją. Po drugie, korpus i szczęka stała są zintegrowane, co eliminuje luz w połączeniu od samego początku i zapobiega przechylaniu się do tyłu i drganiom podczas zaciskania. Wreszcie, regulowana konstrukcja ruchomego bloku (jak wspomniano) lub wysoka precyzja produkcji pozwalają użytkownikom na precyzyjne regulacje, aby utrzymać najwyższą dokładność zacisku imadła przez długi czas.
Precyzyjne imadło hydrauliczne serii MC to wysokowydajne rozwiązanie zaciskowe, zaprojektowane specjalnie do nowoczesnych pionowych i poziomych, kompleksowych centrów obróbczych oraz elastycznych systemów produkcyjnych (FMS). Łączy ono w sobie wydajny hydrauliczny mechanizm wzmacniający z precyzyjną konstrukcją mechaniczną, spełniając zróżnicowane wymagania, od obróbki zgrubnej po precyzyjną obróbkę, zapewniając wysoką wydajność, precyzję i niezawodność.
Projekt i kompozycja
Korpus stały: Wykonany jest poprzez odlanie w jednym kawałku wytrzymałego na rozciąganie żeliwa sferoidalnego (FCD600), co zapewnia sztywność konstrukcyjną i dużą odporność na odkształcenia.
Obróbka hartownicza: Powierzchnia ślizgowa rękojeści oraz szczęki zacisku zostały poddane obróbce cieplnej polegającej na hartowaniu, uzyskując twardość ponad HRC42°, co zapewnia doskonałą odporność na zużycie i długą żywotność.
Mechanizm opatentowanego ciśnienia: Rdzeń stanowi opatentowany mechanizm hydrauliczny zapewniający szybki wzrost ciśnienia i dużą siłę zacisku.
Zintegrowana szczęka stała: korpus i szczęka stała mają zintegrowaną konstrukcję, która zapobiega przechylaniu się do tyłu podczas zaciskania i przewróceniu się korpusu szczęki.
Konstrukcja zapobiegająca zadrapaniom: Specjalnie zaprojektowana struktura zapobiegająca zadrapaniom skutecznie zapobiega przedostawaniu się opiłków żelaza do wewnętrznych elementów przekładni, ułatwiając czyszczenie i wydłużając żywotność.
Funkcja podstawowa
Doskonała siła zacisku: opatentowany mechanizm hydrauliczny zapewnia maksymalną siłę zacisku do 5000 kgf, co stanowi solidną podstawę do ciężkich operacji cięcia.
Zapobieganie unoszeniu się przedmiotu obrabianego: wbudowany mechanizm przekładniowy zapobiega unoszeniu się przedmiotu obrabianego. Podczas zaciskania generuje on siłę skierowaną w dół, skutecznie zapobiegając unoszeniu się przedmiotu obrabianego i szczęki ruchomej, zapewniając stabilność obróbki.
Ustawiona siła zacisku i jej spójność: Wyposażony w regulowany „pierścień oporowy”, operator może łatwo ustawić wymaganą siłę zacisku. System gwarantuje, że każda operacja zacisku będzie powtarzalna z tą samą precyzją, co jest kluczowe dla zautomatyzowanej produkcji.
Szybka obsługa: hydrauliczna konstrukcja umożliwia szybkie zaciskanie i zwalnianie, co znacznie zwiększa wydajność wymiany podzespołów.
Scenariusz zastosowania
Precyzyjna obróbka mechaniczna: Nadaje się do frezowania, wiercenia, gwintowania i innych procesów wymagających wysokiej powtarzalności i dokładności pozycjonowania.
Obróbka zgrubna: Dzięki dużej sile zacisku maszyna nadaje się do wykonywania ciężkiej obróbki zgrubnej i obróbki zgrubnej takich materiałów jak stal i żeliwo.
Zautomatyzowana linia produkcyjna (FMS): Siłę zacisku można ustawić wstępnie i stabilnie, a ponadto działa ona w połączeniu z szybkimi ruchami, co czyni ją niezawodnym wyborem dla bezobsługowych lub elastycznych jednostek produkcyjnych.
Konfiguracja wielostanowiskowa: Nadaje się do produkcji seryjnej lub przetwarzania złożonych części, w których do zaciskania konieczne jest jednoczesne użycie wielu imadeł.
Wyzwania i rozwiązania
Wyzwanie: Wibracje i przemieszczenie przedmiotu obrabianego spowodowane ponownym cięciem
Rozwiązanie: Duża siła zacisku wynosząca 5000 kgf w połączeniu ze zintegrowanym korpusem i mechanizmem zapobiegającym luzowaniu się narzędzia tworzy niezwykle sztywny system zaciskowy, który skutecznie pochłania wibracje i zapobiega luzowaniu się przedmiotu obrabianego.
Wyzwanie: Nierównomierna siła zacisku podczas zautomatyzowanej produkcji wpływa na jakość
Rozwiązanie: Unikalny, wstępnie ustawiony pierścień regulujący ciśnienie gwarantuje, że siła zacisku jest dokładnie taka sama dla każdej operacji i każdego stanowiska roboczego, gwarantując stabilność produkcji masowej.
Wyzwanie: Przetwarzanie opiłków żelaza wpływa na dokładność i żywotność sprzętu
Rozwiązanie: Kompleksowa konstrukcja zapobiegająca zadrapaniom chroni precyzyjne elementy hydrauliczne i przekładniowe, zmniejsza wymagania konserwacyjne i gwarantuje długoterminową dokładność.
Precyzyjne imadło hydrauliczne serii MC nie jest typowym, ręcznym uchwytem. To rozwiązanie inżynieryjne zaprojektowane specjalnie z myślą o wyzwaniach nowoczesnej, zaawansowanej obróbki mechanicznej. Łączy w sobie niezwykle dużą siłę zacisku (5000 kgf), precyzyjną kontrolę anty-pływającą, powtarzalne ustawienia siły zacisku oraz solidną i trwałą konstrukcję. To idealny wybór do intensywnego cięcia i zautomatyzowanych środowisk produkcyjnych, w których priorytetem jest wysoka wydajność, precyzja i niezawodność.
