Frezy trzpieniowe hrc60 z węglika spiekanego, 4 ostrza, standardowa długość
Wprowadzenie do produktu
Specyfikacja produktu
| Średnica ostrza | Długość ostrza | Średnica trzonu | Całkowita długość |
| 3 | 8 | 3 | 50 |
| 3 | 12 | 3 | 75 |
| 3 | 15 | 3 | 100 |
| 1 | 3 | 4 | 50 |
| 1,5 | 4 | 4 | 50 |
| 2 | 5 | 4 | 50 |
| 2,5 | 7 | 4 | 50 |
| 3 | 8 | 4 | 50 |
| 3.5 | 10 | 4 | 50 |
| 4 | 10 | 4 | 50 |
| 4 | 16 | 4 | 75 |
| 4 | 20 | 4 | 100 |
| 5 | 13 | 5 | 50 |
| 5 | 20 | 5 | 75 |
| 5 | 25 | 5 | 100 |
| 1 | 3 | 6 | 50 |
| 1,5 | 4 | 6 | 50 |
| 2 | 5 | 6 | 50 |
| 2,5 | 7 | 6 | 50 |
| 3 | 8 | 6 | 50 |
| 3.5 | 10 | 6 | 50 |
| 4 | 10 | 6 | 50 |
| 4.5 | 12 | 6 | 50 |
| 5 | 13 | 6 | 50 |
| 5.5 | 15 | 6 | 50 |
| 6 | 15 | 6 | 50 |
| 6 | 25 | 6 | 75 |
| 6 | 30 | 6 | 100 |
| 6 | 40 | 6 | 150 |
| 7 | 18 | 8 | 60 |
| 8 | 20 | 8 | 60 |
| 8 | 28 | 8 | 75 |
| 8 | 35 | 8 | 100 |
| 8 | 50 | 8 | 150 |
| 9 | 23 | 10 | 75 |
| 10 | 25 | 10 | 75 |
| 10 | 40 | 10 | 100 |
| 10 | 50 | 10 | 150 |
| 11 | 28 | 12 | 75 |
| 12 | 30 | 12 | 75 |
| 12 | 45 | 12 | 100 |
| 12 | 60 | 12 | 150 |
| 14 | 35 | 14 | 80 |
| 13 | 45 | 14 | 100 |
| 14 | 45 | 14 | 100 |
| 14 | 60 | 14 | 150 |
| 15 | 45 | 16 | 100 |
| 16 | 45 | 16 | 100 |
| 16 | 60 | 16 | 150 |
| 18 | 45 | 18 | 100 |
| 18 | 70 | 18 | 150 |
| 20 | 45 | 20 | 100 |
| 20 | 70 | 20 | 150 |
1. Wykorzystując nanotechnologię, twardość i stabilność termiczna wynoszą odpowiednio 4000 HV i 1200 stopni.
2. Konstrukcja dwuostrzowa skutecznie poprawia sztywność i wykończenie powierzchni. Ostrze skrawające nad środkiem zmniejsza opory skrawania. Duża pojemność rowka wiórowego sprzyja usuwaniu wiórów i zwiększa wydajność obróbki. Konstrukcja dwuostrzowa ułatwia usuwanie wiórów, jest łatwa w obróbce z posuwem pionowym, szeroko stosowana w obróbce rowków i otworów.
3. 4 rowki, duża sztywność, powszechnie stosowane do płytkich rowków, frezowania profilowego i obróbki wykańczającej.
4,35 stopni, wysoka zdolność adaptacji do materiału i twardości przedmiotu obrabianego, szeroko stosowane do formowania i przetwarzania produktów, a także ekonomiczne.
| Typ | Płaska głowa | Zastosowania | Cięcie płaskie / boczne / szczelinowe / ukośne |
| Powłoka | AlTiSiN | Kształt krawędzi | Ostry kąt |
| Typ | Typ z płaską główką | Marka | MSK |
Co mówią o nas klienci
Często zadawane pytania
P1: Kim jesteśmy?
A1: Firma MSK (Tianjin) Cutting Technology Co., Ltd. została założona w 2015 roku. Firma stale się rozwija i uzyskała certyfikat Rheinland ISO 9001
Posiadając międzynarodowy, zaawansowany sprzęt produkcyjny, taki jak pięcioosiowe centrum szlifierskie SACCKE w Niemczech, sześcioosiowe centrum testowania narzędzi ZOLLER w Niemczech oraz obrabiarki PALMARY na Tajwanie, firma jest zaangażowana w produkcję profesjonalnych, wydajnych i trwałych narzędzi CNC najwyższej klasy.
P2: Czy jesteś firmą handlową czy producentem?
A2: Jesteśmy producentem narzędzi węglikowych.
P3: Czy możecie wysłać produkt do naszego spedytora w Chinach?
A3: Tak, jeśli masz spedytora w Chinach, chętnie wyślemy produkty do niego/niej.
P4: Jakie warunki płatności są akceptowane?
A4: Zazwyczaj akceptujemy płatności przelewem.
P5: Czy przyjmujecie zamówienia OEM?
A5: Tak, dostępna jest wersja OEM oraz opcja personalizacji. Zapewniamy także usługę drukowania niestandardowych etykiet.
P6: Dlaczego warto nas wybrać?
1) Kontrola kosztów - kupuj produkty wysokiej jakości w odpowiedniej cenie.
2) Szybka odpowiedź – w ciągu 48 godzin profesjonaliści przedstawią Ci wyceny i rozwieją Twoje wątpliwości
rozważać.
3) Wysoka jakość - firma zawsze udowadnia szczerze, że oferowane przez nią produkty są w 100% wysokiej jakości, dzięki czemu nie musisz się o nic martwić.
4) Serwis posprzedażowy i doradztwo techniczne - zapewniamy indywidualną, dostosowaną do Twoich potrzeb obsługę i doradztwo techniczne.
Uchwyty zaciskowe bez rowków napędowych: niezbędny uchwyt narzędziowy
W przypadku obróbki precyzyjnej, posiadanie odpowiedniego uchwytu narzędziowego jest niezbędne. Jednym z takich uchwytów jest tuleja zaciskowa. W tym wpisie na blogu przyjrzymy się zaletom uchwytów tulejowych bez rowków napędowych, koncentrując się na uchwytach tulejowych NBT ER 30.
Tuleja zaciskowa to uchwyt narzędziowy, który pewnie mocuje narzędzie skrawające podczas obróbki. Brak rowków napędowych w uchwycie tulei zaciskowej ma kilka zalet. Po pierwsze, dzięki braku rowków napędowych, tuleje zaciskowe mogą pomieścić dłuższe narzędzia skrawające, umożliwiając głębsze skrawanie i zwiększając wydajność. Ta cecha sprawia, że tuleja zaciskowa jest szczególnie przydatna w branżach takich jak lotnictwo i motoryzacja, gdzie precyzja jest kluczowa.
Oprawki zaciskowe NBT ER 30 cieszą się popularnością wśród profesjonalistów z branży obróbki skrawaniem. Łączą zalety oprawki beznapędowej z precyzją i wszechstronnością oprawki ER. Oprawki zaciskowe ER charakteryzują się doskonałą siłą zacisku i wysoką precyzją. Z oprawką NBT ER 30 wszystkie te zalety znajdziesz w jednym oprawie.
Uchwyty zaciskowe NBT ER 30 są przeznaczone do narzędzi z chwytem cylindrycznym o średnicy 2-16 mm. Ich kompaktowa i solidna konstrukcja zapewniają maksymalną sztywność i stabilność podczas obróbki. Uchwyt jest kompatybilny z szeroką gamą maszyn CNC, co czyni go wszechstronnym wyborem do różnorodnych zastosowań obróbczych.
Oprócz doskonałej wydajności, uchwyt zaciskowy NBT ER 30 oferuje łatwą konfigurację i wymianę narzędzi. Oszczędza to cenny czas konfiguracji i zwiększa produktywność. Uchwyt zaciskowy jest wyposażony w klucz umożliwiający szybką i sprawną wymianę narzędzi, pozwalając operatorowi skupić się na wykonywanym zadaniu.
Podsumowując, tuleje zaciskowe bez rowków napędowych, takie jak tuleje zaciskowe NBT ER 30, to cenne narzędzia do precyzyjnej obróbki skrawaniem. Ich zdolność do obsługi dłuższych narzędzi skrawających, w połączeniu z siłą zacisku i precyzją tulei zaciskowych ER, czyni je preferowanym wyborem profesjonalistów w branży. Niezależnie od tego, czy pracujesz w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, czy w jakimkolwiek innym sektorze obróbki precyzyjnej, inwestycja w wysokiej jakości tuleję zaciskową bez rowków napędowych może znacząco usprawnić proces obróbki.
