HRC 60 4 ବଂଶୀ କୋଣାର୍କ ଏଣ୍ଡ ମିଲ୍ ରେଡିୟସ୍ କଟର |
| ଟାଇପ୍ କରନ୍ତୁ | | HRC 60 4 ବଂଶୀ କୋଣାର୍କ ଗୋଲେଇ ଶେଷ ମିଲ୍ | | ସାମଗ୍ରୀ | ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ | |
| କର୍ମକ୍ଷେତ୍ର ସାମଗ୍ରୀ | | କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ; ଆଲୁଇ ଷ୍ଟିଲ; କାଷ୍ଟ ଲୁହା; ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ; କଠିନ ଷ୍ଟିଲ | | ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | | CNC |
| ପରିବହନ ପ୍ୟାକେଜ୍ | | ବାକ୍ସ | ବଂଶୀ | 4 |
| ଆବରଣ | | AlTiSiN | କଠିନତା | | HRC60 |
ବ: ଶିଷ୍ଟ୍ୟ:
1. ନାନୋ-ଟେକ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, କଠିନତା ଏବଂ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଯଥାକ୍ରମେ 4000HV ଏବଂ 1200 ଡିଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
2. ଡବଲ୍-ଏଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଦୃ id ତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତିକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରେ |କେନ୍ଦ୍ର ଉପରେ କଟା କାଟିବା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରେ |ଜଙ୍କ ସ୍ଲଟ୍ ର ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ଚିପ୍ ଅପସାରଣକୁ ଲାଭ ଦିଏ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରେ |
ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ |
ଏକ ଉତ୍ତମ କାଟିବା ପୃଷ୍ଠ ପାଇବାକୁ ଏବଂ ସାଧନ ଜୀବନକୁ ବ olong ାଇବାକୁ |ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ଉଚ୍ଚ-ଦୃ id ତା ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସନ୍ତୁଳିତ ଉପକରଣ ଧାରକ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ ହୁଅନ୍ତୁ |
1. ଏହି ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଦୟାକରି ଟୁଲ୍ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ ମାପନ୍ତୁ |ଯେତେବେଳେ ଟୁଲ୍ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ ସଠିକତା 0.01 ମିମି ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଦୟାକରି ଏହାକୁ କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ ସଂଶୋଧନ କରନ୍ତୁ |
2. ଠାକୁରରୁ ବାହାରୁଥିବା ଉପକରଣର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଯେତେ କମ୍, ସେତେ ଭଲ |ଯଦି ସାଧନଟି ଅଧିକ ଲମ୍ବା ହୁଏ, ଦୟାକରି ଯୁଦ୍ଧ ବେଗ, ଫିଡ୍ ସ୍ପିଡ୍ କିମ୍ବା ନିଜେ କାଟିବା ପରିମାଣକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
3. ଯଦି କାଟିବା ସମୟରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ କମ୍ପନ କିମ୍ବା ଶବ୍ଦ ହୁଏ, ଦୟାକରି ପରିସ୍ଥିତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ କାଟିବା ପରିମାଣକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
4. ଉଚ୍ଚ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଏକ ଭଲ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଭାବରେ ଇସ୍ପାତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସ୍ପ୍ରେ କିମ୍ବା ଏୟାର ଜେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଥଣ୍ଡା କରାଯାଇଥାଏ |ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋଇ କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧକ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ଜଳ-ଦ୍ରବଣୀୟ କଟିଙ୍ଗ ତରଳ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
5. କଟିଙ୍ଗ ପଦ୍ଧତି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର, ମେସିନ୍ ଏବଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ |ଉପରୋକ୍ତ ତଥ୍ୟ ରେଫରେନ୍ସ ପାଇଁ |କାଟିବା ଅବସ୍ଥା ସ୍ଥିର ହେବା ପରେ ଫିଡ୍ ହାରକୁ 30% -50% ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
ବ୍ୟବହାର:
ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବହୃତ |
ବିମାନ ଉତ୍ପାଦନ
ଯନ୍ତ୍ର ଉତ୍ପାଦନ
କାର ନିର୍ମାତା |
ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି
ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ଉତ୍ପାଦନ
ଲେଥ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
