Presisjonssvalehalefres

 


  • Modellnummer:MSKDT
  • Skjærehardhet:HRC55, HRC45
  • Fløyte:4 fløyter
  • Søknad:CNC-fresing
  • Produktdetaljer

    Produktetiketter

    spesiell endefresing i titanlegering
    Presisjonssvalehalefres (6)

    Denne presisjonsfresen i hardmetall med fire skjær er konstruert for lang levetid og høy ytelse i maskinering av aluminiumslegeringer. Den mikrokornede wolframkarbidkonstruksjonen gir overlegen slitestyrke og stivhet, noe som muliggjør rask sponfjerning og rene, presise kutt. Den optimaliserte store kjernediameteren og sponavstanden sikrer eksepsjonell vibrasjonsmotstand og produktivitet i krevende applikasjoner.

    Viktige attributter

    belegg Ubestrøket HRC /
    materiale Karbid tilpasset støtte OEM
    Gjeldende maskin Horisontal fresemaskin, vertikal fresemaskin Skjæreretning Konvensjonell fresing
    Skjærekantlengde / opprinnelsessted Tianjin, Kina
    modellnummer MSKDT merkenavn MSK
    Skjærehardhet / Effektiv skjærelengde /
    Fløyte 4 fløyter Helixvinkel /
    garanti 3 MÅNEDER Produktnavn 4-skjærs svalehalekutter i solid karbid
    Søknad CNC-fresing Fløyte 4
    Bruk CNC-maskinsenter Nøkkelord Svalehalefres i wolframstål
    Pakking 1 stk/plastboks Behandlingstype Metallskjæreverktøy
    Fordeler Skarp skjærekant MOQ 10 stykker
    Farge Sølv

     

    Presisjonssvalehalefres (13)

    Produktfunksjoner

    Presisjonssvalehalefres (2)
    Presisjonssvalehalefres (7)
    Presisjonssvalehalefres (8)
    Presisjonssvalehalefres (9)
    Presisjonssvalehalefres (10)
    Presisjonssvalehalefres (12)

    Fordeler

    1. Enestående holdbarhet og effektivitet, problemfri drift
    Ved å bruke et mikropartikkelsubstrat av wolframstål har den ekstremt høy slitestyrke og hardhet. Den er spesialdesignet for høyfaste og høye belastningsskjærescenarier, noe som forlenger verktøyets levetid betydelig, reduserer hyppigheten av verktøyskift og de langsiktige kostnadene.
    2. Streng styrking, stabil prosessering
    Designet med stor diameter sikrer ikke bare tilstrekkelig sponlagringsplass, men forbedrer også stivheten og antivibrasjonsytelsen til skjæreverktøyet betydelig, noe som sikrer en stabil skjærekant og presise vinkler. Det er egnet for høypresisjonsbehandlingskrav.
    3. Jevn drift, effektivitetsforbedring
    Den brede sporstrukturen for sponfjerning sikrer at sponen fjernes jevnt og raskt, slik at tilstopping og overoppheting unngås. Den tar også hensyn til den høye varmebestandigheten, noe som muliggjør kontinuerlig og effektiv produksjon og forbedrer den totale prosesseringseffektiviteten.
    4. For optimalisering, profesjonell og pålitelig
    Spesiell optimalisering er utført basert på materialegenskapene til aluminiumslegeringer osv. Firekantdesignet tar hensyn til både skjærehastighet og overflatefinish, noe som gjør det til et pålitelig valg for bearbeiding av strukturer som presisjons T-formede spor og svalehalespor.

    Hvorfor velge oss

    Titanlegering-endefres-
    Titanlegering-endefres
    Titanlegering-endefres-1
    Titanlegering-endefres-2
    Titanlegering-endemølle-3

    Fabrikkprofil

    Spesialfresing av titanlegering (4)
    Spesialfresing av titanlegering (5)
    Spesialfresing av titanlegering (6)
    Spesialfresing av titanlegering (7)
    Spesialfresing av titanlegering (8)
    Spesialfresing av titanlegering (9)

    Vanlige spørsmål

    1. Spørsmål: Hva er hovedbruksmaterialet til denne fresen? Hvorfor er den egnet for bearbeiding av aluminiumslegeringer?
    A: Denne firekantede vertikale fresen i hardlegering er spesialdesignet for aluminiumslegeringer. Den flerkantede sporkonstruksjonen kombinert med utmerket varmebestandighet muliggjør rask sponfjerning og unngår dannelse av sponklumper. Dermed oppnås høy glatthet og glatte overflater uten grader ved bearbeiding av aluminiumslegeringer.
    2. Spørsmål: Hvordan er skjæreverktøyenes «høye stivhet» og «vibrasjonsdempende» egenskaper utformet?
    A: Vi bruker en design med stor diameter, som ikke bare sikrer tilstrekkelig sponoppbevaringsplass, men også forbedrer skjæreverktøyets generelle stivhet betydelig. Kombinert med forsterket skjærekantstivhet og presise skjærevinkler, kan skjæreverktøyet effektivt dempe vibrasjoner under høyhastighets- og stormatingsprosessering, noe som sikrer høy presisjon og lang levetid.
    3. Spørsmål: Hva er fordelene med basismaterialet «mikropartikkelformet wolframstål-hardlegering» som brukes i dette verktøyet?
    A: Basismaterialet av mikropartikler av wolframstål har høyere hardhet og tetthet, noe som gir verktøyet utmerket slitestyrke og styrke. Dette gjør det spesielt egnet for bearbeiding av materialer med høy hardhet og arbeidsforhold med høye skjærebelastninger, slik at det opprettholder skarpheten over lengre tid og reduserer hyppigheten av verktøybytter.
    4. Spørsmål: Hvordan bidrar designet med "stort sponavbøyningsspor" på skjæreverktøyet til prosesseringseffektiviteten?
    A: Den store sponavbøyningssporkonstruksjonen sikrer at sponene kan føres ut jevnt og raskt under skjæreprosessen, og unngår dermed problemer med overoppheting, slitasje eller skade på bearbeidingsflaten forårsaket av sponblokkering. Dette beskytter ikke bare skjæreverktøyet, men muliggjør også kontinuerlig og effektiv produksjon, spesielt egnet for dype spor eller høyeffektiv fresing.
    5. Spørsmål: Som et fabrikk-direktesolgt skjæreverktøy, hvilke garantier har det når det gjelder kostnadseffektivitet og pålitelighet?
    A: Som en profesjonell produsent fullfører vi hele prosessen fra materialvalg og presisjonsbearbeiding til kvalitetskontroll uavhengig. Direktesalgsmodellen sikrer at du kan få et pålitelig produkt med overlegen kvalitet til en gunstigere pris. Hvert skjæreverktøy gjennomgår streng inspeksjon for å gi langvarig og stabil bearbeidingsytelse, og dermed redusere de totale brukskostnadene.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Send meldingen din til oss:

    Skriv meldingen din her og send den til oss

    Send meldingen din til oss:

    Skriv meldingen din her og send den til oss