ISO-skjærebrett CMG120408MA Etterbehandling av sponbryter for hardmetalldreiebrett

4

CNC-dreiing: Lås opp potensialet til karbid og karbidinnsatser medUtvendige dreieverktøy

Innen presisjonsmaskinering er CNC-dreiebenk en velprøvd metode som har revolusjonert produksjonen. Teknologien har blitt et uunnværlig verktøy for mange bedrifter på grunn av dens evne til å produsere komplekse deler med høy presisjon. Når det gjelder å maksimere effektiviteten og ytelsen til CNC-dreiebenk, kan man ikke overse viktigheten av hardmetall og hardmetallinnsatser, spesielt når de kombineres med riktig utvendig dreieverktøy.

Karbid er en kombinasjon av karbon og metall, høyt ansett for sin eksepsjonelle hardhet og slitestyrke. Når karbidskjær brukes, blir det førstevalget for maskineringsoperasjoner som krever holdbarhet og lang levetid. Spesielt wolframkarbidskjær er høyt verdsatt for sin overlegne styrke og evne til å motstå høye skjærekrefter. Disse skjærene er designet for å passe nøyaktig inn i verktøyholderne på CNC-dreiebenker for sikre og effektive maskineringsoperasjoner.

Et viktig aspekt å vurdere når du bruker hardmetall eller hardmetallinnsatser er valget av utvendige dreieverktøy.Utvendige dreieverktøyer vanligvis solide eller vendeskjær som kommer i kontakt med arbeidsstykket og fjerner materiale for å forme det til de nødvendige spesifikasjonene. Ved å kombinere de riktige utvendige dreieverktøyene med hardmetall eller hardmetallskjær, kan produsenter dra full nytte av fordelene disse materialene har å tilby.

Det første trinnet for å oppnå best mulig resultat er å velge et utvendig dreieverktøy som utfyller egenskapene til hardmetallen ellerwolframkarbidinnsatsDen bør ha en sterk og stiv struktur for å motstå skjærekrefter, og skarpe skjærekanter for å sikre rene og presise kutt. I tillegg bør man nøye vurdere verktøygeometri og sponbryterdesign for å legge til rette for sponavgang og forhindre oppbygging av egg, noe som kan påvirke overflatefinishen negativt.

I tillegg er riktig valg av skjæreparametere som skjærehastighet og matingshastighet avgjørende når man bruker hardmetall eller hardmetallinnsatser på utvendige dreieverktøy. Med tanke på arbeidsstykkets materiale, hardhet og ønsket overflatefinish kan produsenter optimalisere maskineringsprosessene sine for å oppnå best mulig resultat. Ved å utnytte hardheten og slitestyrken til hardmetallinnsatser og styrken til hardmetallinnsatser, kan bedrifter øke produktiviteten og redusere verktøykostnadene på lang sikt.

Alt i alt,CNC-dreiebenk kombinertmed karbid og karbidinnsatser har vært banebrytende for produksjonsindustrien. Når de kombineres med de riktige utvendige dreieverktøyene, frigjør disse materialene det fulle potensialet for presisjonsmaskinering. Ved å velge riktig utvendig dreieverktøy nøye og optimalisere skjæreparametere, kan bedrifter oppnå effektive og kostnadseffektive maskineringsoperasjoner. Så enten du er produksjonsleder eller CNC-maskinist, er det å utnytte kraften til karbid og karbidinnsatser samt utvendige dreieverktøy en sikker måte å holde seg i forkant i den stadig utviklende produksjonsindustrien.

6
2

Publisert: 08.09.2023

Send meldingen din til oss:

Skriv meldingen din her og send den til oss