HRC70 Gele Nano 2-fluitfrees
| productnaam | HRC70 Gele Nano 2-fluitfrees | Materiaal | Wolfraam staal |
| Werkstukmateriaal | Hoog mangaanstaal, gehard staal, gietijzer, roestvrij staal, 45 # staal, gehard en getemperd staal en andere moeilijk te verwerken materialen | Numerieke besturing | CNC-bewerkingscentra, graveermachines, graveermachines en andere hogesnelheidsmachines. |
| Transportpakket | Doos | Fluit | 2 |
| Coating | Ja voor staal, nee voor aluminium | Hardheid | HRC70 |
| Aantal fluiten | 2 | Materiaal | Aluminiumlegering / koperlegering / grafiet / hars |
| Merk | MSK | Fluitdiameter D (mm) | 1-20 |
| Coating | No | Type | vlak oppervlak |
| Pakket | Doos | Lengte | 50-100 |
Deze frees maakt gebruik van een bronzen nano-coating met een hoge hardheid en verwerkt speciaal HRC70-hardheidswerkstukmateriaal, daarom wordt het een superharde wolfraamstalen kogelfrees genoemd.Niet-standaard producten, moeten worden aangepast, snelle levering.
En geschikt voor CNC-bewerkingscentra, graveermachines, graveermachines en andere hogesnelheidsmachines.
| productnaam | HRC70 Gele Nano 2-fluitfrees | Materiaal | Wolfraam staal |
| Werkstukmateriaal | Hoog mangaanstaal, gehard staal, gietijzer, roestvrij staal, 45 # staal, gehard en getemperd staal en andere moeilijk te verwerken materialen | Numerieke besturing | CNC-bewerkingscentra, graveermachines, graveermachines en andere hogesnelheidsmachines. |
| Transportpakket | Doos | Fluit | 2 |
| Coating | Ja voor staal, nee voor aluminium | Hardheid | HRC70 |
Functie:
1. Nieuw geavanceerd ontwerp, snijden als modder, 0,002 mm microkorrel wolfraamstaal, stabielere kwaliteit, lagere kans op gereedschapsbreuk
2. Grote chipfluit, grotere capaciteit.Verbeter de efficiëntie, gebruik een Duitse geïmporteerde harsslijpschijf, fijn slijpen, maak de snijkant in de groef gladder, snelle spaanverwijdering, weiger aan het mes te blijven plakken en verbeter de allround
3. Adopteer Zwitserse bronzen nano-coating, 5-laags spuittechnologie composietcoating om de hardheid te verhogen, de thermische geleidbaarheid van het gereedschap te verbeteren, een zeer efficiënte verwerking te realiseren en slijtage effectief te verminderen.
4. Langdurige stabiliteit, schachtdiametertolerantie binnen 0,005 mm, internationale standaard rechte schacht, het verwerkingsproces kan klapperen effectief onderdrukken.
