တိကျစွာထုတ်လုပ်ခြင်း၏ မြင့်မားသောအန္တရာယ်များသောကမ္ဘာတွင် တုန်ခါမှုသည် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ခြင်း၊ ကိရိယာ၏သက်တမ်းနှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှုကို ထိခိုက်စေသည့် မမြင်ရသောရန်သူဖြစ်သည်။ ဤစိန်ခေါ်မှုကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အသစ်တီထွင်ထားသောတုန်ခါမှုဆန့်ကျင်ရေး တူးဖော်သည့်ဘားsဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာထုတ်လုပ်မှုမှသည် ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်အထိ လုပ်ငန်းများတွင် အပြစ်အနာအဆာကင်းသောရလဒ်များရရှိရန် စွမ်းဆောင်နိုင်စေမည့် deep-hole machining အတွက် 획기적인 တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။ အဆင့်မြင့် damping နည်းပညာနှင့် ကြံ့ခိုင်သောကြာရှည်ခံမှုကို ပေါင်းစပ်ထားသော ဤကိရိယာများသည် ဘေးကင်းရေး သို့မဟုတ် ရေရှည်တည်တံ့မှုကို မထိခိုက်စေဘဲ တောင်းဆိုမှုများသော အသုံးချမှုများတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ပေးပါသည်။
အဓိကဆန်းသစ်တီထွင်မှု- အလွှာပေါင်းစုံ တုန်ခါမှုနည်းပညာ
ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ နှလုံးသားထဲမှာတုန်ခါမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ကိရိယာလက်ကိုင်ကျယ်ပြန့်သောရောင်စဉ် (50–4,000 Hz) တစ်လျှောက် တုန်ခါမှုများကို ပျက်ပြယ်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော မူပိုင် Frequency-Tuned Damping System တစ်ခုရှိသည်။ အဓိက တိုးတက်မှုများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
တန်စတင်းပါဝင်သော ဒြပ်ထုစုပ်ယူကိရိယာများ- ဗျူဟာကျကျ နေရာချထားသော တန်စတင်းသတ္တုစပ်အလေးများသည် သဟဇာတဖြစ်သော ပဲ့တင်ရိုက်ခတ်မှုကို တန်ပြန်ပေးပြီး၊ RPM မြင့်မားသော လုပ်ငန်းဆောင်တာများတွင် တုန်ခါမှုပမာဏကို 85% အထိ လျှော့ချပေးသည်။
ဗစ်စကိုအီလက်စတစ်စွမ်းအင်ပျံ့နှံ့ခြင်း- သံမဏိပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကြားရှိ ပိုလီမာအလွှာများသည် တုန်ခါမှုစွမ်းအင်ကို အပူအဖြစ်ပြောင်းလဲပေးပြီး သံမဏိ သို့မဟုတ် သွန်းသံတွင် အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော ဖြတ်တောက်မှုများအတွင်း စကားသံကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည်။
Asymmetric Bore Geometry: 12×D အနက်နှင့် အချင်းအချိုးများတွင်ပင် ချောမွေ့သော ဖြတ်တောက်မှုများကို သေချာစေသည့် harmonic wave ပျံ့နှံ့မှုကို နှောင့်ယှက်သည်။
ISO 10816-3 စံနှုန်းများအောက်ရှိ ပြင်ပအတည်ပြုချက်က အောက်ပါအတိုင်း အတည်ပြုပါသည်-
Ra 0.4µm အထူရှိသော 316L သံမဏိဖြင့် မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုကြောင့် စက်ဖြင့်ပြုပြင်ပြီးနောက် ඔප දැමීම දැමීම မလိုအပ်ပါ။
မာကျောသောသံမဏိ (HRC 50+) ကို စက်ပစ္စည်းဖြင့် လည်ပတ်သည့်အခါ ကာဗိုက်ထည့်သွင်းမှုများအတွက် ကိရိယာသက်တမ်း ၃ ဆ တိုးချဲ့ထားသည်။
တိကျမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ ၂၀% ပိုမြန်သော Feed Rates။
အဆက်မပြတ်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့် တာရှည်ခံမှု
မြင့်မားသောဆွဲအားရှိသော အလွိုင်းသံမဏိ (42CrMo4) မှ ပြုလုပ်ထားသော Anti Vibration Boring Bar များသည် မိုက်ခရွန်အဆင့် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် အလွန်အမင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
နိုက်ထရိုက်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်မာကျောမှု (52 HRC): ကာဗွန်ဖိုက်ဘာဖြင့်အားဖြည့်ထားသော ပိုလီမာများ (CFRP) ကဲ့သို့သော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများတွင် ပွတ်တိုက်ပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ယူနီဗာဆယ် Shank တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု- CNC စက်များနှင့် ခုံများနှင့် ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်ရန် ER32၊ CAT40၊ HSK63A နှင့် BT30 အင်တာဖေ့စ်များ။
မြင့်မားသောဖိအားရှိသော အအေးခံအရည်လမ်းကြောင်းများ- တိုက်တေနီယမ်နှင့် Inconel တွင် အပူဖိအားကို လျှော့ချပေးသည့် 80-bar အအေးခံအရည်ကို ဖြတ်တောက်သည့်အနားများသို့ တိုက်ရိုက်ပို့ပါ။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာ လေ့လာမှု-
တိုက်တေနီယမ် ကျောရိုးအစားထိုး ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် အောက်ပါတို့ကို ရရှိခဲ့သည်-
မိုက်ခရိုပေါက် ၁၀,၀၀၀ (Ø၂ မီလီမီတာ × ၂၀ မီလီမီတာ အနက်) တွင် ±၀.၀၀၅ မီလီမီတာ အတိုင်းအတာ တသမတ်တည်းရှိမှု။
ကိရိယာကျိုးပဲ့မှု သုည- ၅၀၀ နာရီကျော် ဆက်တိုက်လည်ပတ်မှု။
ዑደ့ချိန် ၅၀% လျှော့ချခြင်း- 15,000 RPM တွင် တုန်ခါမှုကင်းသော စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
စက်ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ ပေါင်းစပ်မှု- တိကျမှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုတို့ ပေါင်းစပ်ခြင်း
စံသတ်မှတ်ချက်နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်စက်ကိရိယာကိုင်ဆောင်ကိရိယာs၊ စနစ်၏ အင်္ဂါရပ်များ-
လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲနိုင်သော အင်တာဖေ့စ်- ပြန်လည်ချိန်ညှိစရာမလိုဘဲ መጠቃလိုက်ခေါင်းများကို စက္ကန့် ၂၀ အောက်အတွင်း လဲလှယ်နိုင်သည်။
Dynamic Balancing: 12,000 RPM တွင် ISO 1940-1 G2.5 balance grade ကို ရရှိသည်။
ချော်မကျစေသော Torque Collar: 250N·m ဝန်များအောက်တွင် ကိရိယာလည်ပတ်မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး လေးလံသောအလုပ်မျက်နှာပြင်လည်ပတ်မှုများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်အသုံးချမှု
42CrMo4 သံမဏိဖြင့် လေရဟတ်ဝင်ရိုးများ (Ø150mm × 1.2m အနက်) ကို ကြိတ်ခွဲခြင်း-
Ra 1.6µm မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု- ဒုတိယကြိတ်ခွဲခြင်းမရှိဘဲ ISO 4288 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်။
၃၀% စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း- spindle load လျော့နည်းခြင်းနှင့် တုန်ခါမှုကို ဖယ်ရှားပေးခြင်းကြောင့်။
နှစ်စဉ်ကုန်ကျစရိတ် $25,000 လျှော့ချခြင်း- ကိရိယာအစားထိုးမှုများနှင့် အစိတ်အပိုင်းအပိုင်းအစများကို လျှော့ချခြင်းဖြင့်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ
အချင်းအပိုင်းအခြား: ၈–၆၀ မီလီမီတာ (±၀.၀၁ မီလီမီတာ သည်းခံမှုအထိ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်)
အများဆုံးအနက်: ၂၅×D (ဥပမာ၊ Ø၆၀ မီလီမီတာ ဘားများအတွက် ၁.၅ မီတာ)
မြန်နှုန်းစွမ်းရည်: 15,000 RPM (အချင်းပေါ်မူတည်သည်)
အအေးခံရည်နှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု- Emulsion၊ MQL နှင့် cryogenic စနစ်များ
လည်ပတ်မှုအပူချိန်: -၃၀°C မှ ၂၀၀°C အထိ တည်ငြိမ်မှု
အဓိကအားဖြင့် ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှု
ကိရိယာသက်တမ်း ၆၀% ပိုရှည်လာခြင်း- ကာဗိုက်အလဟဿနှင့် မြေဖို့ခြင်းပါဝင်မှုများကို လျှော့ချပေးသည်။
စွမ်းအင်ချွေတာသော ဒီဇိုင်း- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝန်ထုပ်များကို တည်ငြိမ်စေခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းများ- ၉၈% သတ္တုတည်ဆောက်ပုံသည် စက်ဝိုင်းပုံထုတ်လုပ်မှု အစီအစဉ်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
နိဂုံးချုပ်
တိကျမှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှုကို ဦးစားပေးသော ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏CNC ဖောက်စက် ကိရိယာ ကိုင်ဆောင်သူများစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆန်းသစ်တီထွင်မှု၏ အထွတ်အထိပ်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ တုန်ခါမှုနှင့် ဆက်စပ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ညံ့ဖျင်းမှုများကို ဖယ်ရှားပေးခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့သည် စက်မှုလုပ်ငန်းများအား အသက်ကယ်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစားထိုးကိရိယာများကို ဖန်တီးခြင်း သို့မဟုတ် ရှေ့ဆောင်စိမ်းလန်းသောစွမ်းအင်ဖြေရှင်းချက်များဖြစ်စေ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော နယ်နိမိတ်များကို တွန်းအားပေးရန် စွမ်းဆောင်ပေးသည်။
တည်ငြိမ်မှုက ပြီးပြည့်စုံမှုကို မောင်းနှင်သည့် ယနေ့တွင် သင်၏ စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်ကို အဆင့်မြှင့်တင်လိုက်ပါ။
စံသတ်မှတ်ထားသော နှင့် စိတ်ကြိုက်ပုံစံများဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အပလီကေးရှင်းအလိုက် ဖြေရှင်းချက်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့ကို ဆက်သွယ်ပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ မတ်လ ၂၆ ရက်
