Paip merupakan alat penting dalam dunia pemesinan jitu dan digunakan untuk menghasilkan benang dalaman dalam pelbagai bahan. Ia boleh didapati dalam pelbagai jenis dan reka bentuk, setiap satunya dengan tujuan tertentu dalam proses pembuatan.
Paip Mesin DIN 371
Paip mesin DIN 371 merupakan pilihan popular untuk menghasilkan ulir dalaman dalam operasi penorehan mesin. Ia direka bentuk untuk digunakan dalam lubang buta dan lubang tembus dalam pelbagai bahan, termasuk keluli, keluli tahan karat, aluminium dan besi tuang. Paip DIN 371 mempunyai reka bentuk seruling lurus yang membolehkan pemindahan cip yang cekap semasa proses penorehan. Reka bentuk ini amat berguna semasa memesin bahan yang cenderung menghasilkan cip yang panjang dan halus.
Pili mesin DIN 371 boleh didapati dalam pelbagai bentuk benang, termasuk benang kasar metrik, benang halus metrik dan benang Kasar Kebangsaan Bersepadu (UNC). Kefleksibelan ini menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi dalam industri yang berbeza, daripada automotif dan aeroangkasa hingga kejuruteraan am.
Paip Benang Heliks DIN 376
Paip Benang Heliks DIN 376, juga dikenali sebagai pili seruling lingkaran, direka bentuk untuk menghasilkan benang dengan pemindahan cip yang lebih baik dan keperluan tork yang dikurangkan. Tidak seperti reka bentuk seruling lurus pada pili DIN 371, pili seruling lingkaran mempunyai konfigurasi seruling lingkaran yang membantu memecahkan dan mengeluarkan cip dengan lebih berkesan semasa proses penorehan. Reka bentuk ini amat berfaedah apabila memesin bahan yang cenderung menghasilkan cip pendek dan tebal kerana ia menghalang cip daripada terkumpul dan tersumbat dalam seruling.
Paip DIN 376 sesuai untuk lubang buta dan lubang tembus serta terdapat dalam pelbagai bentuk ulir, termasuk Metric Coarse, Metric Fine dan Unified National Coarse (UNC). Ia sering digunakan dalam aplikasi di mana pemindahan cip yang cekap adalah penting, seperti ketika menghasilkan komponen berulir dalam kuantiti yang banyak.
Aplikasi Paip Mesin
Pili mesin, termasuk pili DIN 371 dan DIN 376, digunakan secara meluas dalam operasi pemesinan jitu merentasi pelbagai industri. Beberapa aplikasi biasa termasuk:
1. Industri Automotif: Pili digunakan untuk menghasilkan komponen automotif seperti komponen enjin, komponen transmisi dan komponen casis. Keupayaan untuk mencipta ulir dalaman yang tepat adalah penting untuk memastikan pemasangan dan fungsi komponen ini betul.
2. Industri Aeroangkasa: Pili air memainkan peranan penting dalam pembuatan komponen aeroangkasa, kerana toleransi yang ketat dan ketepatan yang tinggi adalah penting. Industri aeroangkasa sering memerlukan pili air berprestasi tinggi untuk memasukkan bahan seperti titanium, aluminium dan keluli berkekuatan tinggi.
3. Kejuruteraan Am: Pili air digunakan secara meluas dalam kejuruteraan am, termasuk pengeluaran produk pengguna, jentera perindustrian dan peralatan. Ia penting untuk mewujudkan sambungan berulir dalam pelbagai bahan, daripada plastik dan komposit kepada logam ferus dan bukan ferus.
Petua untuk Menggunakan Paip
Untuk mencapai hasil terbaik apabila menggunakan pili mesin, adalah penting untuk mengikuti amalan terbaik dan mempertimbangkan petua berikut:
1. Pemilihan Alat yang Betul: Pilih pili yang sesuai berdasarkan bahan benang yang hendak dimesin dan jenis benang yang diperlukan. Pertimbangkan faktor seperti kekerasan bahan, ciri pembentukan serpihan dan keperluan toleransi benang.
2. Pelinciran: Gunakan bendalir pemotong atau pelincir yang betul untuk mengurangkan geseran dan penjanaan haba semasa mengetuk. Pelinciran yang betul membantu memanjangkan hayat alat dan meningkatkan kualiti ulir.
3. Kelajuan dan Kadar Suapan: Laraskan kelajuan pemotongan dan kadar suapan berdasarkan bahan yang hendak ditoreh untuk mengoptimumkan pembentukan serpihan dan prestasi alat. Rujuk pengeluar paip untuk cadangan bagi parameter kelajuan dan suapan tertentu.
4. Penyelenggaraan Alat: Periksa dan selenggara pili secara berkala untuk memastikan mata pemotong yang tajam dan geometri alat yang betul. Pili yang kusam atau rosak mengakibatkan kualiti ulir yang buruk dan haus alat yang pramatang.
5. Pemindahan Cip: Gunakan reka bentuk pili yang sesuai dengan konfigurasi bahan dan lubang untuk memastikan pemindahan cip yang berkesan. Tanggalkan cip secara berkala semasa penorehan untuk mengelakkan pengumpulan cip dan kerosakan alat.
Masa siaran: 6 Jun-2024
