Pemotong Pengilangan Hujung Sudut R Dalam
Pemotong arka R dalaman aloi keras dilengkapi dengan substrat keluli tungsten mewah dan salutan TiSiN. Reka bentuk empat tepinya yang digabungkan dengan geometri R dalaman yang tepat memastikan kestabilan pemprosesan yang sangat baik dan kemasan permukaan yang luar biasa. Mata pemotong tanah, selepas rawatan pasivasi, berkesan meningkatkan rintangan haus dan prestasi anti-pecah, membolehkan penyingkiran cip yang cekap dan ketajaman yang tahan lama. Direka khas untuk separa kemasan dan kemasan acuan, bahagian aeroangkasa dan automotif, ia menawarkan hayat alat yang lebih lama dan prestasi pemprosesan yang andal.
Atribut Penting
| Nama Produk | Pemotong pengisar R dalaman | Jenama | MSK |
| Nombor Item | MSKDT-130 | Salutan | Salutan TiSiN |
| Alat Mesin yang Berkenaan | Mesin Pengilangan | Julat pemesinan | 55°-58° |
| Bahan yang Berkenaan | Keluli aloi, keluli alat, keluli karbon, keluli tahan karat, besi tuang, bahagian keluli biasa, dsb. | Peralatan yang Berkenaan | Pusat pemesinan CNC, mesin ukiran, ukiran ketepatan mesin, dan mesin berkelajuan tinggi yang lain. |
| Model NO. | MSKDT-130 |
| Permohonan | Keluli Tahan Karat/Aloi |
| Sokongan Tersuai | OEM |
| Pembungkusan | Kotak Plastik |
| Tempat Asal | China |
| Sesuai untuk | Logam |
| Ketepatan | Ketepatan Tinggi |
| Kemasan Permukaan | Tisin |
| Peralatan yang Berkenaan | Pusat Pemesinan CNC, Mesin Ukiran |
| Pakej Pengangkutan | Kotak Plastik |
| Cap Dagangan | MSK |
| Kod HS | 8207400000 |
| Nombor Seruling | 4T |
| Nama Produk | Pemotong Pengilangan Hujung Sudut R Dalam |
| MOQ | 10PCS |
| Waranti | 3 Bulan |
| Kata kunci | Pemotong Pengilangan Jejari Sudut CNC |
| HRC | 55 |
| Persekitaran Aplikasi | Logam |
| Masa Penghantaran | 7-15 hari |
| Penghantaran | DHL.TNT.UPS.FedEx.EMS.Sf Express |
| Spesifikasi | 4-20mm |
| Asal | Tianjin China |
| Kapasiti Pengeluaran | 500 Seminggu |
| Diameter Seruling | Sudut | Jumlah Panjang | Seruling |
| D4 | R0.2 | 50L | 4T |
| D4 | R0.3 | 50L | 4T |
| D4 | R0.4 | 50L | 4T |
| D4 | R0.5 | 50L | 4T |
| D4 | R0.75 | 50L | 4T |
| D4 | R1.5 | 50L | 4T |
| D6 | R1.5 | 50L | 4T |
| D6 | R2 | 50L | 4T |
| D6 | R2.5 | 50L | 4T |
| D8 | R3 | 60L | 4T |
| D8 | R3.5 | 60L | 4T |
| D10 | R4 | 60L | 4T |
| D12 | R5 | 60L | 4T |
| D14 | R6 | 60L | 4T |
| D16 | R7 | 75L | 4T |
| D20 | R8 | 100L | 4T |
Ciri-ciri Produk
Salutan TiSiN
Salutan yang dinaik taraf untuk rintangan haus yang dipertingkatkan, mencegah keretakan semasa penggilingan pantas, memastikan mata pemotong yang tajam dan memberikan ketahanan
Rawatan canggih baharu dan tumpul
Meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan haus pisau, menjadikannya tajam dan tahan lama dengan mata bebas gerigi, lalu memanjangkan hayat perkhidmatannya.
Penyingkiran serpihan yang sangat cekap, pemotongan tidak melekat
Kapasiti cip yang lebih besar, pemotongan yang berkuasa, penyingkiran cip yang lancar, reka bentuk yang teguh dan kurang mudah rosak
Rawatan pasifasi
Menyelesaikan kecacatan mikroskopik pada mata pemotong selepas pengasahan alat dengan berkesan, menghasilkan mata pemotong yang licin dan sekata yang mengagihkan tekanan secara sekata semasa pemesinan. Ia mengurangkan risiko keretakan dan memanjangkan hayat alat.
Kelebihan
I. Rintangan haus dan hayat perkhidmatan yang luar biasa
Substrat tungsten karbida gred tinggiMenggunakan bahan tungsten karbida berkualiti tinggi, ia mempunyai kekerasan tinggi yang sangat baik dan rintangan terhadap ubah bentuk.
Salutan komposit TiSiNTeknologi salutan yang dinaik taraf ini meningkatkan rintangan haus dengan ketara, berkesan mencegah bilah terkoyak semasa penggilingan pantas, mengekalkan tepi yang tajam dan memanjangkan jangka hayat alat pemotong dengan ketara.
II. Kualiti dan kestabilan pemprosesan yang tepat
Reka bentuk 4 bilah & geometri R dalaman yang tepatMengoptimumkan struktur badan alat untuk memastikan ketegaran yang tinggi, getaran yang rendah, dan mencapai kestabilan pemprosesan dan kemasan permukaan yang cemerlang.
Proses rawatan pasifasi: Menghilangkan kecacatan mikroskopik pada mata pemotong, menjadikan mata pemotong licin dan seragam, dengan taburan tegasan yang lebih munasabah, mengurangkan risiko keretakan, dan meningkatkan konsistensi pemprosesan.
III. Prestasi Pemotongan dan Penyingkiran Cip yang Cekap
Reka Bentuk Canggih yang DiperkukuhMata pemotong yang diasah, selepas dirawat dengan tumpul, menggabungkan ketajaman dengan kekuatan, berkesan mencegah penghasilan gerinda dan mencapai pemprosesan yang bersih.
Reka bentuk alur pemecah cip yang besarCip-cip tersebut dikeluarkan dengan lancar, daya pemotongan diagihkan secara sekata, dan lekatan cip dapat dielakkan. Ia sesuai untuk pemprosesan berterusan berkelajuan tinggi.
IV. Kebolehgunaan dan Kebolehpercayaan yang Meluas
Sesuai untuk proses separa kemasan dan kemasan dalam industri seperti pembuatan acuan, aeroangkasa dan komponen automotif.
Ia boleh mengekalkan prestasinya di bawah keadaan suhu tinggi dan beban tinggi, mengurangkan kekerapan pertukaran alat, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan ekonomi pemprosesan.
Mengapa Pilih Kami
Profil Kilang
Soalan Lazim
1. Apakah kelebihan salutan TiSiN alat ini berbanding salutan tradisional?
Salutan TiSiN kami ialah salutan berprestasi tinggi yang dinaik taraf. Ia memberikan kekerasan permukaan yang sangat tinggi sambil mengekalkan rintangan haba dan kestabilan kimia yang sangat baik. Gabungan ini meningkatkan rintangan haus dengan ketara, berkesan mencegah bilah terkoyak semasa penggilingan berkelajuan tinggi, memastikan mata pemotong yang tajam secara konsisten, dan dengan itu memanjangkan jangka hayat alat dengan ketara, terutamanya semasa memproses bahan yang sukar dimesin.
2. Apakah "rawatan pengerasan canggih"? Apakah faedah yang dibawanya kepada pemprosesan sebenar?
Rawatan pengerasan dicapai melalui proses yang tepat untuk menghapuskan kecacatan mikroskopik (seperti gerinda dan takuk mikro) yang tidak dapat dilihat dengan mata kasar pada mata pemotong selepas pengisaran. Mata pemotong yang dirawat adalah licin dan seragam, dan boleh mengagihkan daya pemotongan dan tekanan haba secara sekata semasa pemprosesan. Ini secara langsung membawa kepada tiga manfaat utama: mengurangkan risiko kerosakan mata, menyekat penghasilan gerinda pemprosesan, dan meningkatkan kestabilan dan ketahanan alat pemotong dengan ketara.
3. Bagaimanakah ciri "penyingkiran serpihan yang cekap dan bilah tidak melekat" pada alat ini dicapai?
Ini disebabkan oleh struktur empat tepi kami yang direka bentuk dengan teliti dan corak alur berbentuk R dalaman yang tepat. Reka bentuk ini menyediakan ruang penyimpanan cip yang lebih besar dan laluan penyingkiran cip yang lebih lancar, memastikan cip dapat dinyahcas dengan cepat dan lancar, mengelakkan masalah kekusutan atau penyumbatan cip yang boleh menyebabkan bilah melekit atau tersekat. Ini menjamin kesinambungan proses pemesinan, meningkatkan kualiti permukaan, dan mengurangkan kerosakan pada bilah yang disebabkan oleh penyingkiran cip yang lemah.
4. Untuk senario dan bahan pemprosesan yang manakah pemotong penggilingan sudut-R dalaman ini terutamanya boleh digunakan?
Pemotong penggilingan sudut-R dalaman kami ialah alat berketepatan tinggi yang direka khusus untuk proses separa kemasan dan kemasan. Ia amat sesuai untuk senario di mana kelicinan permukaan dan ketepatan bentuk sangat diperlukan, dan digunakan secara meluas dalam industri seperti rongga acuan, komponen struktur aeroangkasa dan bahagian automotif. Apabila memproses pelbagai keluli aloi, keluli acuan, keluli tahan karat dan aloi suhu tinggi tertentu, ia dapat menunjukkan kestabilan dan ketahanan yang sangat baik.
5. Sebagai pengilang profesional, apakah ciri-ciri tersendiri matriks aloi keras anda?
Kami menggunakan matriks aloi keras jenis tungsten-kobalt berkualiti tinggi yang dibangunkan secara bebas. Matriks ini mencapai keseimbangan terbaik antara kekerasan tinggi dan ketahanan tinggi, memberikan asas yang kukuh untuk salutan. Digabungkan dengan salutan TiSiN yang canggih, keseluruhan alat ini mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap ubah bentuk plastik dan rintangan haus, dan boleh mengekalkan kestabilan dimensi jangka panjang dan prestasi pemotongan walaupun di bawah keadaan pemprosesan berkelajuan tinggi dan beban tinggi.






