CNC машинд зориулсан сайн чанарын HRC 55 хатуу карбидын реймер
HRC55-ийн гайхалтай хатуулагтай, хамгийн сүүлийн үеийн хатуу хайлшин нугасны зүсэгчийг танилцуулж байна. Энэхүү багажийг өргөн хүрээний хэрэглээнд онцгой бат бөх чанар, нарийвчлалыг хангахын тулд нарийн нямбай зохион бүтээсэн. HRC55 зэрэглэл нь ирийг удаан хугацаанд ашиглах явцад хурц тод байдлаа хадгалж, тогтвортой, найдвартай ажиллагааг баталгаажуулдаг. Та нарийн төвөгтэй мужааны төслүүд дээр ажиллаж байгаа эсвэл металлын хэрэглээг шаарддаг эсэхээс үл хамааран энэхүү нугасны зүсэгч нь хамгийн өндөр стандартыг хангахаар бүтээгдсэн тул гар урчууд болон мэргэжлийн хүмүүсийн хувьд зайлшгүй шаардлагатай хэрэгсэл юм. Манай HRC55 хатуу хайлшин нугасны зүсэгчээр нарийвчлал, удаан эдэлгээнд хөрөнгө оруулаарай.
| Лимбэний диаметр (d) | Лимбэний урт (У) | Нийт урт (У) | Ишний диаметр (D) | Лимбэний тоо (F) |
| 1 | 15 | 50 | 1 | 4 |
| 1.5 | 15 | 50 | 1.5 | 4 |
| 2 | 15 | 50 | 2 | 4 |
| 2.5 | 15 | 50 | 2.5 | 4 |
| 3 | 20 | 50 | 3 | 4 |
| 3.5 | 20 | 50 | 3.5 | 4 |
| 4 | 20 | 50 | 4 | 4 |
| 4.5 | 22 | 50 | 4.5 | 4 |
| 5 | 22 | 60 | 5 | 4 |
| 5.5 | 25 | 60 | 5.5 | 4 |
| 6 | 25 | 60 | 6 | 6 |
| 7 | 28 | 69 | 7 | 6 |
| 8 | 28 | 70 | 8 | 6 |
| 9 | 32 | 80 | 9 | 6 |
| 10 | 32 | 80 | 10 | 6 |
| 11 | 35 | 80 | 11 | 6 |
| 12 | 35 | 80 | 12 | 6 |
| 13 | 50 | 100 | 13 | 6 |
| 14 | 50 | 100 | 14 | 6 |
| 15 | 50 | 100 | 15 | 6 |
| 16 | 50 | 100 | 16 | 6 |
| 18 | 50 | 100 | 18 | 6 |
| 20 | 50 | 100 | 20 | 6 |
Ремер нь металл боловсруулах салбарт янз бүрийн металл ажлын хэсгүүдийг зүсэх, хэлбэржүүлэхэд өргөн хэрэглэгддэг олон талын хэрэгсэл юм. Энэ багаж нь бат бөх ир болон бариулаас бүрддэг бөгөөд ирийг гараар эсвэл механикаар харилцан эргүүлэх замаар металл гадаргуу дээр нарийн зүсэлт хийдэг.
Энэхүү багаж нь үйлдвэрлэл, барилга байгууламж, засвар үйлчилгээ зэрэг янз бүрийн салбарт гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Өргөн хүрээний хэрэглээ нь металл боловсруулах үйл явцад зайлшгүй шаардлагатай хөрөнгө болгож, нарийвчлал, үр ашиг, олон талт байдал шаарддаг ажлуудад чухал дэмжлэг үзүүлдэг.
| Брэнд | MSK | Сав баглаа боодол | Хуванцар хайрцаг эсвэл бусад |
| Материал | 20CrMnTi | Хэрэглээ | CNC тээрэмдэх машины токарь |
| Өөрчлөн тохируулсан дэмжлэг | OEM, ODM | Төрөл | NBT-ER |
Үйлчлүүлэгчид бидний талаар юу гэж хэлдэг вэ
Түгээмэл асуултууд
А1: Бид хэн бэ?
А1: MSK (Тяньжин) Cutting Technology Co., Ltd нь 2015 онд байгуулагдсан. Энэ нь өсөн нэмэгдэж, Рейнландын ISO 9001 стандартыг давсан.
Германы SACCKE өндөр зэрэглэлийн таван тэнхлэгтэй нунтаглах төв, Германы ZOLLER зургаан тэнхлэгтэй багажны туршилтын төв, Тайванийн PALMARY машин хэрэгсэл зэрэг олон улсын дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжтэй тул өндөр зэрэглэлийн, мэргэжлийн, үр ашигтай, удаан эдэлгээтэй CNC багаж үйлдвэрлэхэд анхаарлаа хандуулдаг.
А2: Та худалдааны компани эсвэл үйлдвэрлэгч үү?
А2: Бид карбидын багаж үйлдвэрлэгч юм.
А3: Та бүтээгдэхүүнийг Хятад дахь манай экспедитор руу илгээж болох уу?
А3: Тийм ээ, хэрэв та Хятадад тээвэрлэгчтэй бол бид бүтээгдэхүүнийг түүнд илгээхдээ баяртай байх болно.
А4: Төлбөрийн ямар нөхцөлийг хүлээн авах боломжтой вэ?
А4: Бид ихэвчлэн T/T-г хүлээн авдаг.
А5: Та OEM захиалгыг хүлээн авдаг уу?
А5: Тийм ээ, OEM болон тохируулга хийх боломжтой, бид мөн захиалгат шошго хэвлэх үйлчилгээ үзүүлдэг.
А6: Яагаад биднийг сонгох вэ?
1) Зардлын хяналт - өндөр чанартай бүтээгдэхүүнийг тохиромжтой үнээр худалдан авах.
2) Хурдан хариу арга хэмжээ - 48 цагийн дотор мэргэжлийн хүмүүс танд үнийн санал өгч, таны эргэлзээг шийдвэрлэх болно
авч үзэх.
3) Өндөр чанар - Тус компани нь таны санал болгож буй бүтээгдэхүүн 100% өндөр чанартай гэдгийг чин сэтгэлээсээ баталж, танд санаа зовох зүйлгүй болгодог.
4) Борлуулалтын дараах үйлчилгээ болон техникийн удирдамж - бид таны шаардлагын дагуу нэг бүрчлэн захиалгат үйлчилгээ болон техникийн удирдамж өгөх болно.
Нарийн боловсруулалтын зайлшгүй хэрэгсэл болох реймер нь боловсруулсан нүхэнд нарийвчлалтай хэмжээс, жигд өнгөлгөө хийхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энгийн хэрнээ боловсронгуй хийцтэй реймер нь янз бүрийн салбарын шаарддаг нарийн ур чадварыг харуулдаг. Энэхүү хэрэгслийн нарийн төвөгтэй байдлыг гүнзгийрүүлэн судалж, түүний үүрэг, хэрэглээ, машин механизмын ертөнцөд үзүүлэх ач холбогдлыг судалцгаая.
Дизайн ба бүрэлдэхүүн хэсгүүд:
Ремер нь ихэвчлэн цилиндр хэлбэртэй их биений дагуу байрлуулсан хэд хэдэн зүсэх ирмэгээс бүрдэнэ. Зүсэх ирмэгүүд нь ихэвчлэн шулуун эсвэл мушгиа лимбэ хэлбэртэй байдаг бөгөөд багажийг эргүүлэх үед материалыг аажмаар зайлуулах зориулалттай. Ремерийн их бие нь өндөр хурдтай ган, карбид эсвэл бусад бат бөх материалаар хийгдсэн тул боловсруулалтын хүнд нөхцөлд удаан эдэлгээтэй, уян хатан чанарыг баталгаажуулдаг.
Функциональ байдал:
Өнхрүүлэгчийн үндсэн үүрэг бол өмнө нь өрөмдсөн нүхийг нарийн тодорхойлж, хэмжээг нь тогтоох явдал юм. Нүх үүсгэдэг өрөмдлөгөөс ялгаатай нь өрөмдлөгийн машин нь эцсийн өнгөлгөөг хийж, нүх нь нарийн хэмжээст шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг. Тэд өрөмдлөгийн процессоос үлдсэн аливаа жигд бус байдлыг арилгаж, боловсруулсан нүхний нарийвчлал, гадаргуугийн өнгөлгөөг сайжруулдаг. Өнхрүүлэгч нь шулуун хөвүүртэй, спираль хөвүүртэй, тохируулгатай гэх мэт янз бүрийн төрлөөр ирдэг бөгөөд тус бүр нь тодорхой боловсруулалтын хэрэгцээг хангах зориулалттай.
Хэрэглээ:
Реймерүүдийн олон талт байдал нь сансар судлал, автомашин, анагаах ухаан, үйлдвэрлэл зэрэг олон салбарт хэрэглэгдэж байна. Нарийвчлал хамгийн чухал байдаг сансар судлал болон автомашины инженерчлэлд реймерүүд нь хөдөлгүүрийн эд анги, бэхэлгээ зэрэг чухал эд ангиудад нүх гаргахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Имплант үйлдвэрлэл нь хамгийн өндөр нарийвчлал шаарддаг анагаах ухааны салбарт реймерүүд нь протезийн эд ангиудад нүх гаргахад хувь нэмэр оруулдаг.
Нарийвчлалтай боловсруулалт:
Реймерийн гол шинж чанаруудын нэг нь нягт хүлцэлд хүрэх чадвар юм. Машинистууд нүхний хэмжээг маш нарийн хязгаарт нарийн тохируулахын тулд эдгээр хэрэгслийг ашигладаг. Реймерийн өгдөг нарийвчлал нь эд ангиуд хоорондоо жигд зохицож, оновчтой ажиллагаа, бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хангах ёстой салбарт чухал ач холбогдолтой юм.
Реймерийн төрлүүд:
Машин боловсруулах олон янзын шаардлага нь янз бүрийн төрлийн реймерүүдийг хөгжүүлэхэд хүргэсэн. Шулуун нугастай реймерүүд нь ерөнхий зориулалтын хэрэглээнд тохиромжтой байдаг бол спираль нугастай реймерүүд нь үр дүнтэй чип арилгах шаардлагатай ажлуудыг амжилттай гүйцэтгэдэг. Тохируулж болох реймерүүд нь олон багаж хэрэгсэл ашиглахгүйгээр өөр өөр хэмжээтэй нүх гаргах уян хатан байдлыг санал болгодог. Төрөл бүр нь тодорхой боловсруулалтын нөхцөлд тохирсон бөгөөд янз бүрийн үйлдвэрлэлийн нөхцөлд реймерүүдийн дасан зохицох чадварыг харуулдаг.
Сорилтууд ба анхаарах зүйлс:
Хэдийгээр реймерүүд нарийвчлалд хүрэхэд үнэлж баршгүй боловч машинистууд оновчтой гүйцэтгэлийг хангахын тулд багажны тохируулга, хурд, тэжээлийн хурд зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх ёстой. Тогтвортой үр дүнд хүрэхийн тулд хурц ирмэгийг хадгалах нь чухал бөгөөд багажны үр ашгийг хадгалахын тулд үечилсэн үзлэг, дахин нунтаглах нь тогтмол засвар үйлчилгээний нэг хэсэг болдог.
Эцэст нь хэлэхэд, реймер нь орчин үеийн боловсруулалтын процесст шаардагдах нарийвчлалын гэрчлэл болж байна. Түүний боловсруулсан нүхийг нарийвчлал, нарийн хийцтэйгээр боловсронгуй болгож, хэмжээг нь тохируулах чадвар нь чанар, нарийвчлалыг хэлэлцэх боломжгүй салбаруудын тулгын чулуу болгодог. Технологи хөгжихийн хэрээр реймер нь үйлдвэрлэлийн байнга өөрчлөгдөж буй орчинд дасан зохицож, нарийн боловсруулалтын шилдэг чанарыг эрэлхийлэхэд чухал хэрэгсэл хэвээр үлдэж, хувьсан өөрчлөгдсөөр байна.
