ടി സ്ലോട്ട് എൻഡ് മിൽ
HRC55 ഫോർ-എഡ്ജ് ടി-സ്ലോട്ട് മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇന്റഗ്രൽ ഹാർഡ് അലോയ്, TiSiN കോട്ടിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. വലിയ റേക്ക് ആംഗിളും വലിയ ചിപ്പ് നിലനിർത്തൽ സ്ഥലവും സംയോജിപ്പിച്ച്, കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് ചൂട്, സുഗമമായ ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ, ഒട്ടിപ്പിടിക്കാതെ സ്ഥിരതയുള്ള കട്ടിംഗ് എന്നിവ കൈവരിക്കുന്നതിന് ഇതിന്റെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഫോർ-എഡ്ജ് ഡിസൈൻ സഹായിക്കുന്നു. കൃത്യമായ ബ്ലണ്ടിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് സുഗമവും ഉറപ്പുള്ളതുമായ ഒരു കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് വിവിധ സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അലോയ് ടി-സ്ലോട്ട് മെറ്റീരിയലുകളുടെ കാര്യക്ഷമമായ പ്രോസസ്സിംഗിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
പ്രധാനപ്പെട്ട ഗുണവിശേഷങ്ങൾ
| ഉൽപ്പന്ന നാമം | HRC55 4-ഫ്ലൂട്ട് ടി-സ്ലോട്ട് കട്ടർ | ബ്രാൻഡ് | എം.എസ്.കെ. |
| പൂശൽ | TiSiN കോട്ടിംഗ് | ഓടക്കുഴലുകളുടെ എണ്ണം | 4 |
| ബാധകമായ വസ്തുക്കൾ | സാധാരണ സ്റ്റീൽ, ചെമ്പ്, അലോയ് സ്റ്റീൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ടൂൾ സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, മുതലായവ | ബാധകമായ ഉപകരണങ്ങൾ | സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ, കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങൾ, കൃത്യതയുള്ള കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങൾ, മറ്റ് അതിവേഗ യന്ത്രങ്ങൾ |
| മോഡൽ നമ്പർ. | എം.എസ്.കെ.ഡി.ടി. |
| അപേക്ഷ | സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ/അലോയ് |
| ഇഷ്ടാനുസൃത പിന്തുണ | ഒഇഎം |
| കണ്ടീഷനിംഗ് | പ്ലാസ്റ്റിക് പെട്ടി |
| ഉത്ഭവ സ്ഥലം | ചൈന |
| അനുയോജ്യമായത് | ലോഹം |
| കൃത്യത | ഉയർന്ന കൃത്യത |
| ഉപരിതല ഫിനിഷ് | ടിസിൻ |
| ബാധകമായ ഉപകരണങ്ങൾ | സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ, കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങൾ |
| ഗതാഗത പാക്കേജ് | പ്ലാസ്റ്റിക് പെട്ടി |
| വ്യാപാരമുദ്ര | എം.എസ്.കെ. |
| എച്ച്എസ് കോഡ് | 8207400000 |
| ഫ്ലൂട്ട് നമ്പർ | 4T |
| ഉൽപ്പന്ന നാമം | ചൈന ടി-സ്ലോട്ട് എൻഡ് മിൽ കട്ടർ |
| മൊക് | 10 പീസുകൾ |
| വാറന്റി | 3 മാസം |
| കീവേഡുകൾ | ടി-സ്ലോട്ട് എൻഡ് മിൽ കട്ടിംഗ് ടൂൾ ഫാക്ടറികൾ |
| എച്ച്ആർസി | 55 |
| ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിസ്ഥിതി | ലോഹം |
| ഡെലിവറി സമയം | 7-15 ദിവസം |
| കയറ്റുമതി | ഡിഎച്ച്എൽ.ടിഎൻടി.യുപിഎസ്.ഫെഡ്എക്സ്. ഇഎംഎസ്.എസ്എഫ്എക്സ്പ്രസ് |
| സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | 4-12 മി.മീ |
| ഉത്ഭവം | ടിയാൻജിൻ ചൈന |
| ഉൽപ്പാദന ശേഷി | ആഴ്ചയിൽ 500 രൂപ |
| മോഡൽ | D | H | d | L | F |
| ഡി4*1.0എച്ച്*ഡി4*50എൽ*4എഫ് | 4 | 1 | 4 | 50 | 4 |
| ഡി4*1.5എച്ച്*ഡി4*50എൽ*4എഫ് | 4 | 1.5 | 4 | 50 | 4 |
| ഡി4*2.0എച്ച്*ഡി4*50എൽ*4എഫ് | 4 | 2 | 4 | 50 | 4 |
| ഡി6*1.0എച്ച്*ഡി6*50എൽ*4എഫ് | 6 | 1 | 6 | 50 | 4 |
| ഡി6*1.5എച്ച്*ഡി6*50എൽ*4എഫ് | 6 | 1.5 | 6 | 50 | 4 |
| ഡി6*2.0എച്ച്*ഡി6*50എൽ*4എഫ് | 6 | 2 | 6 | 50 | 4 |
| ഡി6*2.5എച്ച്*ഡി6*50എൽ*4എഫ് | 6 | 2.5 प्रक्षित | 6 | 50 | 4 |
| ഡി6*3.0എച്ച്*ഡി6*50എൽ*4എഫ് | 6 | 3 | 6 | 50 | 4 |
| ഡി8*1.0എച്ച്*ഡി8*60എൽ*4എഫ് | 8 | 1 | 8 | 60 | 4 |
| ഡി8*1.5എച്ച്*ഡി8*60എൽ*4എഫ് | 8 | 1.5 | 8 | 60 | 4 |
| ഡി8*2.0എച്ച്*ഡി8*60എൽ*4എഫ് | 8 | 2 | 8 | 60 | 4 |
| ഡി8*2.5എച്ച്*ഡി8*60എൽ*4എഫ് | 8 | 2.5 प्रक्षित | 8 | 60 | 4 |
| ഡി8*3.0എച്ച്*ഡി8*60എൽ*4എഫ് | 8 | 3 | 8 | 60 | 4 |
| ഡി10*1.0എച്ച്*ഡി10*60എൽ*4എഫ് | 10 | 1 | 10 | 60 | 4 |
| ഡി10*1.5എച്ച്*ഡി10*60എൽ*4എഫ് | 10 | 1.5 | 10 | 60 | 4 |
| ഡി10*2.0എച്ച്*ഡി10*60എൽ*4എഫ് | 10 | 2 | 10 | 60 | 4 |
| ഡി10*2.5എച്ച്*ഡി10*60എൽ*4എഫ് | 10 | 2.5 प्रक्षित | 10 | 60 | 4 |
| ഡി10*3.0എച്ച്*ഡി10*60എൽ*4എഫ് | 10 | 3 | 10 | 60 | 4 |
| ഡി12*1.0എച്ച്*ഡി12*60എൽ*4എഫ് | 12 | 1 | 12 | 60 | 4 |
| ഡി12*1.5എച്ച്*ഡി12*60എൽ*4എഫ് | 12 | 1.5 | 12 | 60 | 4 |
| ഡി12*2.0എച്ച്*ഡി12*60എൽ*4എഫ് | 12 | 2 | 12 | 60 | 4 |
| ഡി12*2.5എച്ച്*ഡി12*60എൽ*4എഫ് | 12 | 2.5 प्रक्षित | 12 | 60 | 4 |
| ഡി12*3.0എച്ച്*ഡി12*60എൽ*4എഫ് | 12 | 3 | 12 | 60 | 4 |
ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ
GRC55 4-ഫ്ലൂട്ട് സ്റ്റീൽ ടി-സ്ലോട്ട് കട്ടർ
മൂർച്ചയുള്ളതും ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും
TiSiN കോട്ടിംഗ്
വലിയ കോർ വ്യാസമുള്ള ഡിസൈൻ
വളരെ വലിയ ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ സ്ഥലം
പ്രയോജനങ്ങൾ
1. മികച്ച മെറ്റീരിയൽ പ്രകടനം
ഉയർന്ന കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇന്റഗ്രൽ ഹാർഡ് അലോയ് (ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ) ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഈ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിന് HRC55 നിലവാരത്തിലെത്താനുള്ള കാഠിന്യമുണ്ട്. ഇത് തീവ്രമായ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനൊപ്പം മികച്ച ആഘാത കാഠിന്യവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ചിപ്പിംഗും ഒടിവും ഫലപ്രദമായി തടയുന്നു.
പ്രിസിഷൻ ബ്ലണ്ടിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്: എല്ലാ കട്ടിംഗ് അരികുകളും പ്രൊഫഷണലായി ബ്ലണ്ട് ചെയ്ത് സൂക്ഷ്മമായ വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഇത് അറ്റം മിനുസമാർന്നതും ഏകതാനവുമാക്കുന്നു. ഇത് കട്ടിംഗ് സ്ട്രെസ് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യാനും, പ്രാരംഭ എഡ്ജ് പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാനും, കട്ടിംഗ് ടൂളിന്റെ സ്ഥിരതയും സേവന ജീവിതവും അടിസ്ഥാനപരമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
2. ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ജ്യാമിതീയ രൂപകൽപ്പന
കാര്യക്ഷമമായ ഫോർ-എഡ്ജ് ഡിസൈൻ: ഫോർ-എഡ്ജ് ഘടന ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത ഉറപ്പാക്കുക മാത്രമല്ല, മികച്ച കാഠിന്യ ബാലൻസും കട്ടിംഗ് സ്ഥിരതയും കൈവരിക്കുന്നു.
അധിക വലിയ ചിപ്പ് സംഭരണ സ്ഥലവും മൂർച്ചയുള്ള റേക്ക് ആംഗിളും: ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത റേക്ക് ആംഗിൾ ഡിസൈനുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് വളരെ വലിയ ചിപ്പ് സംഭരണ \ ഏരിയ നൽകുന്ന സവിശേഷ സ്ലോട്ട് ഡിസൈൻ, കട്ടിംഗ് ഹീറ്റും കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും. വിസ്കോസ് മെറ്റീരിയലുകൾ (അലുമിനിയം, മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ളവ) പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ "ടൂളിന്റെ സ്റ്റിക്കിംഗ്" പ്രശ്നം ഇത് അടിസ്ഥാനപരമായി പരിഹരിക്കുന്നു, സുഗമമായ ചിപ്പ് ഡിസ്ചാർജ് ഉറപ്പാക്കുകയും ഉപകരണത്തെയും വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തെയും സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള ഇന്റഗ്രൽ മോൾഡിംഗ്: ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സംയോജിത രൂപകൽപ്പനയും കരുത്തുറ്റ ബ്ലേഡ് ഘടനയും ആഴത്തിലുള്ള ഗ്രൂവുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോഴോ സൈഡ് മില്ലിംഗ് നടത്തുമ്പോഴോ രൂപഭേദം, വൈബ്രേഷൻ എന്നിവയ്ക്കെതിരായ ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
3. നൂതന ഉപരിതല സാങ്കേതികവിദ്യ
ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള TiSiN കോട്ടിംഗ്: നവീകരിച്ച TiSiN കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, ഇത് വളരെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം, മികച്ച താപ സ്ഥിരത, കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകം എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഹൈ-സ്പീഡ് മില്ലിംഗ് സമയത്ത് കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന് തുടർച്ചയായ സംരക്ഷണം നൽകാൻ ഇതിന് കഴിയും, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, താപ വിള്ളലുകളുടെയും ചിപ്പ് ശകലങ്ങളുടെയും രൂപീകരണം തടയുന്നു, കൂടാതെ ദീർഘകാല മൂർച്ചയും ദീർഘായുസ്സും കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണിത്.
4. വ്യാപകമായ പ്രയോഗവും വിശ്വാസ്യതയും
ശക്തമായ വൈവിധ്യം: ടി-സ്ലോട്ട് പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഇതിന്, സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അലോയ് തുടങ്ങിയ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി വിവിധ തരം സ്ലോട്ട് പ്രോസസ്സിംഗ്, സൈഡ് മില്ലിംഗ്, കോണ്ടൂർ മെഷീനിംഗ് എന്നിവയും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
കൃത്യമായ നിർമ്മാണ ഗ്യാരണ്ടി: കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിലൂടെയും കൃത്യമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിലൂടെയും, ഓരോ ഉപകരണത്തിന്റെയും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും പ്രകടന സ്ഥിരതയും ഞങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് വിശ്വസനീയമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവർത്തനക്ഷമത നൽകുന്നു.
പ്രൊഫഷണൽ കസ്റ്റമൈസേഷൻ പിന്തുണ: യഥാർത്ഥ ഉപകരണ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ഞങ്ങൾക്ക് OEM/ODM സേവനങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ കഴിയും. നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലുകൾ, മെഷീൻ അവസ്ഥകൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഞങ്ങൾക്ക് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ടൂളിംഗ് സൊല്യൂഷനുകളും സാങ്കേതിക പിന്തുണയും നൽകാൻ കഴിയും.
എന്തുകൊണ്ട് ഞങ്ങളെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക
ഫാക്ടറി പ്രൊഫൈൽ
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
ചോദ്യം 1. ഈ HRC55 ടി-ടൈപ്പ് സ്ലോട്ട് മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
A: ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുമുള്ള മെഷീനിംഗിനായി ഈ ഉൽപ്പന്നം പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. അതിന്റെ പ്രധാന നേട്ടം അതിന്റെ ഫോർ-ഇൻ-വൺ ഉയർന്ന പ്രകടന സംയോജനമാണ്:
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സബ്സ്ട്രേറ്റ്: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇന്റഗ്രൽ ഹാർഡ് അലോയ് ഉപയോഗിച്ച്, സബ്സ്ട്രേറ്റ് കാഠിന്യം HRC55 ൽ എത്തുന്നു, ഇത് ഉപകരണത്തിന് അകത്ത് നിന്ന് മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ജ്യാമിതീയ രൂപകൽപ്പന: നാല് അരികുകളുള്ള രൂപകൽപ്പന, വലിയ ചിപ്പ്-റിമൂവൽ ഗ്രൂവും വലിയ റേക്ക് ആംഗിളും സംയോജിപ്പിച്ച്, കട്ടിംഗ് ചൂട് അടിസ്ഥാനപരമായി കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് ശക്തമായ കട്ടിംഗും സുഗമമായ ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യലും സാധ്യമാക്കുന്നു.
അഡ്വാൻസ്ഡ് കോട്ടിംഗ്: TiSiN അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്ത കോട്ടിംഗ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഇത്, ഉപകരണത്തിന്റെ ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ആന്റി-ചിപ്പ്-ബ്രേക്കിംഗ് കഴിവും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
കൃത്യമായ എഡ്ജ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്: ഗ്രൗണ്ട് കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് പാസിവേഷൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത്, ഇത് മിനുസമാർന്നതും ഏകീകൃതവുമാണ്, സമ്മർദ്ദം തുല്യമായി ചിതറിക്കുകയും ഹെവി-ലോഡ് കട്ടിംഗിൽ ഉപകരണത്തിന്റെ സ്ഥിരതയും ആയുസ്സും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചോദ്യം 2. "വലിയ റേക്ക് ആംഗിൾ ഡിസൈൻ", "വളരെ വലിയ ചിപ്പ് ഇവാക്വേഷൻ സ്പേസ്" എന്നിവ യഥാർത്ഥ പ്രോസസ്സിംഗിൽ എന്ത് പ്രത്യേക നേട്ടങ്ങളാണ് കൊണ്ടുവരുന്നത്?
A:വലിയ റേക്ക് ആംഗിൾ ഡിസൈൻ: ഇത് കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സും കട്ടിംഗ് ഹീറ്റും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയെ കൂടുതൽ സുഗമമാക്കുന്നു. ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് വർക്ക്പീസ് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനും മെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ, മറ്റ് സ്റ്റിക്കി വസ്തുക്കൾ എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് പ്രത്യേകിച്ച് അനുയോജ്യമായ, താപ ശേഖരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ടൂൾ സ്റ്റിക്കിംഗിന്റെയും ചിപ്പ് കട്ടുകളുടെയും പ്രശ്നങ്ങൾ അടിസ്ഥാനപരമായി പരിഹരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
വളരെ വലിയ ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കൽ സ്ഥലം: നീളമുള്ള ചിപ്പുകളോ സ്റ്റിക്കി ചിപ്പുകളോ സ്ലോട്ടിന് പുറത്ത് വേഗത്തിലും സുഗമമായും ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ചിപ്പ് കുരുങ്ങൽ, ടൂൾ ഉരസൽ, മോശം ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കൽ മൂലം ചിപ്പ് പൊട്ടൽ അല്ലെങ്കിൽ ടൂൾ പൊട്ടൽ എന്നിവയുടെ അപകടസാധ്യതകൾ ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കുന്നു. ഇവ രണ്ടും കൂടിച്ചേർന്ന് "ചിപ്പ് ഒട്ടിക്കാതെ മൂർച്ചയുള്ളതും ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും, ശക്തമായ കാഠിന്യമുള്ളതും പൊട്ടാൻ സാധ്യതയില്ലാത്തതുമായ" പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നു.
ചോദ്യം 3. ടി-സ്ലോട്ട് മെഷീനിംഗിനുള്ള TiSiN കോട്ടിംഗിന്റെ പ്രത്യേക പ്രാധാന്യം എന്താണ്?
A:T-സ്ലോട്ട് മെഷീനിംഗ് എന്നത് ഒരു തരം ക്ലോസ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ സെമി-ക്ലോസ്ഡ് സ്ലോട്ട് മില്ലിംഗാണ്, ഇവിടെ ഉപകരണത്തിന്റെ വശത്തും സ്ലോട്ട് ഭിത്തിയിലും കടുത്ത ഘർഷണം ഉണ്ടാകുന്നു, ഇത് മോശം താപ വിസർജ്ജന സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. കോട്ടിംഗിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, താപ പ്രതിരോധം, ലൂബ്രിസിറ്റി എന്നിവയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ വളരെ ഉയർന്നതാണ്. ഞങ്ങളുടെ TiSiN കോട്ടിംഗിന് വളരെ ഉയർന്ന കാഠിന്യമുണ്ട്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള ഓക്സൈഡ് പാളി രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഇത് ദീർഘകാല സംരക്ഷണം നൽകുന്നു. സ്ലോട്ട് വാൾ ഘർഷണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന സൈഡ്-എഡ്ജ് തേയ്മാനത്തെ ഫലപ്രദമായി ചെറുക്കാനും, ഹൈ-സ്പീഡ് മില്ലിംഗിൽ തെർമൽ ഷോക്ക് കാരണം കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ചിപ്പിംഗ് തടയാനും, മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിലുടനീളം കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് മൂർച്ചയുള്ളതായി ഉറപ്പാക്കാനും, അതുവഴി ഉയർന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷുള്ള സ്ഥിരതയുള്ളതും സുഗമവുമായ ടി-സ്ലോട്ടുകൾ നേടാനും, ഉപകരണ ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും.
ചോദ്യം 4. ഈ ടി-സ്ലോട്ട് മില്ലിംഗ് കട്ടർ പ്രധാനമായും ബാധകമാകുന്ന വസ്തുക്കൾക്കും പ്രോസസ്സിംഗ് സാഹചര്യങ്ങൾക്കും ഏതാണ്?
A: രൂപകൽപ്പനയിൽ ഈ ഉപകരണം വളരെ വൈവിധ്യപൂർണ്ണമാണ്, കൂടാതെ സ്റ്റീൽ (മോൾഡ് സ്റ്റീൽ, സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ പോലുള്ളവ), സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിൽ മികച്ചതാണ്. ലംബമായോ തിരശ്ചീനമായോ മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളിലെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടി-സ്ലോട്ടുകൾ, കീവേകൾ, സ്റ്റെപ്പ്ഡ് പ്രതലങ്ങൾ, കാവിറ്റികൾ എന്നിവയുടെ കാര്യക്ഷമവും ഉയർന്ന കൃത്യതയുമുള്ള മില്ലിംഗിനായി ഇത് പ്രത്യേകം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. സിംഗിൾ-പീസ് പ്രൊഡക്ഷനും ബാച്ച് പ്രോസസ്സിംഗിനും സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രകടനം നൽകാൻ ഇതിന് കഴിയും.
Q5. ഒരു പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, നിങ്ങൾക്ക് എന്ത് കസ്റ്റമൈസേഷൻ സേവനങ്ങളും പിന്തുണയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ കഴിയും?
A: കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനമുള്ള ഹാർഡ് അലോയ് കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാക്കളാണ് ഞങ്ങൾ. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകുന്നതിനു പുറമേ, ഞങ്ങളുടെ ശക്തമായ ഗവേഷണ വികസന, ഉൽപ്പാദന ശേഷികൾ നിങ്ങൾക്ക് വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ കഴിയും:
OEM/ODM സേവനങ്ങൾ: നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗുകൾക്കോ ആവശ്യകതകൾക്കോ അനുസൃതമായി പ്രത്യേക അളവുകൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ, കോട്ടിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹാൻഡിൽ തരങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ടി-സ്ലോട്ട് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ.
നിലവാരമില്ലാത്ത പരിഹാരങ്ങൾ: നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലുകൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ടൂൾ സെലക്ഷൻ, പാരാമീറ്റർ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ പോലുള്ള പ്രൊഫഷണൽ സാങ്കേതിക പിന്തുണ നൽകുക.
ആഗോള വിതരണം: ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലോകമെമ്പാടും വിൽക്കപ്പെടുന്നു, ഗുണനിലവാരം വിപണി പരിശോധിച്ചുറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ട്. കാര്യക്ഷമമായ കട്ടിംഗ് മേഖലയിൽ നിങ്ങളുടെ വിശ്വസനീയമായ ദീർഘകാല പങ്കാളിയാകാൻ ഞങ്ങൾ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്. ക്വട്ടേഷനുകൾക്കും സാങ്കേതിക കൺസൾട്ടേഷനും എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല.






