മികച്ച സ്ഥിരതയ്ക്കായി അടുത്ത തലമുറ ആന്റി വൈബ്രേഷൻ ബോറിംഗ് ബാറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ് ഉയർത്തുക.

കൃത്യതയുള്ള നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള ലോകത്ത്, ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾ, ഉപകരണത്തിന്റെ ദീർഘായുസ്സ്, അളവുകളുടെ കൃത്യത എന്നിവയെ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്ന അദൃശ്യ എതിരാളിയാണ് വൈബ്രേഷൻ. ഈ വെല്ലുവിളിയെ നേരിടാൻ, ഞങ്ങളുടെ പുതുതായി എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്തആന്റി വൈബ്രേഷൻ ബോറിംഗ് ബാർsഡീപ്-ഹോൾ മെഷീനിംഗിന് തകർപ്പൻ സ്ഥിരത നൽകുന്നു, മെഡിക്കൽ ഉപകരണ നിർമ്മാണം മുതൽ പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന ഊർജ്ജം വരെയുള്ള വ്യവസായങ്ങളെ കുറ്റമറ്റ ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് ശാക്തീകരിക്കുന്നു. നൂതന ഡാംപിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും കരുത്തുറ്റ ഈടുതലും സംയോജിപ്പിച്ച്, ഈ ഉപകരണങ്ങൾ സുരക്ഷയോ സുസ്ഥിരതയോ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ പ്രകടനത്തെ പുനർനിർവചിക്കുന്നു.

പ്രധാന ഇന്നൊവേഷൻ: മൾട്ടി-ലെയർ ഡാമ്പിംഗ് ടെക്നോളജി

ഞങ്ങളുടെ ഹൃദയഭാഗത്ത്ആന്റി-വൈബ്രേഷൻ ഡാമ്പിംഗ് ടൂൾ ഹാൻഡിൽവിശാലമായ സ്പെക്ട്രത്തിലുടനീളമുള്ള (50–4,000 Hz) വൈബ്രേഷനുകളെ നിർവീര്യമാക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌ത ഒരു പ്രൊപ്രൈറ്ററി ഫ്രീക്വൻസി-ട്യൂൺഡ് ഡാമ്പിംഗ് സിസ്റ്റം ഉണ്ട്. പ്രധാന മുന്നേറ്റങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ടങ്സ്റ്റൺ-ഇൻഫ്യൂസ്ഡ് മാസ് അബ്സോർബറുകൾ: തന്ത്രപരമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ടങ്സ്റ്റൺ അലോയ് വെയ്റ്റുകൾ ഹാർമോണിക് റെസൊണൻസിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു, ഉയർന്ന ആർ‌പി‌എം പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ വൈബ്രേഷൻ ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡുകൾ 85% വരെ കുറയ്ക്കുന്നു.

വിസ്കോഇലാസ്റ്റിക് എനർജി ഡിസ്സിപ്പേഷൻ: സ്റ്റീൽ കോമ്പോസിറ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള പോളിമർ പാളികൾ വൈബ്രേഷണൽ എനർജിയെ താപമാക്കി മാറ്റുന്നു, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിലോ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിലോ തടസ്സപ്പെട്ട മുറിവുകൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന ശബ്ദകോലാഹലം കുറയ്ക്കുന്നു.

അസിമെട്രിക് ബോർ ജ്യാമിതി: ഹാർമോണിക് തരംഗ പ്രചാരണത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു, 12×D ഡെപ്ത്-ടു-വ്യാസം അനുപാതത്തിൽ പോലും സുഗമമായ മുറിവുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ISO 10816-3 മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി മൂന്നാം കക്ഷി സാധൂകരണം സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു:

316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ Ra 0.4µm സർഫേസ് ഫിനിഷ്, പോസ്റ്റ്-മെഷീനിംഗ് പോളിഷിംഗ് ഒഴിവാക്കുന്നു.

കാഠിന്യമേറിയ സ്റ്റീൽ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ കാർബൈഡ് ഇൻസേർട്ടുകൾക്കുള്ള 3X എക്സ്റ്റൻഡഡ് ടൂൾ ലൈഫ് (HRC 50+).

കൃത്യത നഷ്ടപ്പെടുത്താതെ 20% വേഗതയേറിയ ഫീഡ് നിരക്കുകൾ.

നിരന്തരമായ പ്രകടനത്തിനായി വ്യാവസായിക-ഗ്രേഡ് ഈട്

ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ അലോയ് സ്റ്റീൽ (42CrMo4) ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ആന്റി വൈബ്രേഷൻ ബോറിംഗ് ബാറുകൾ, മൈക്രോൺ-ലെവൽ കൃത്യത നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് തീവ്രമായ മെഷീനിംഗ് ശക്തികളെ ചെറുക്കുന്നു:

നൈട്രൈഡ് സർഫസ് കാഠിന്യം (52 HRC): കാർബൺ ഫൈബർ-റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് പോളിമറുകൾ (CFRP) പോലുള്ള സംയുക്ത വസ്തുക്കളിലെ അബ്രസിവ് തേയ്മാനങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു.

യൂണിവേഴ്സൽ ഷാങ്ക് കോംപാറ്റിബിലിറ്റി: CNC മില്ലുകളുമായും ലാത്തുകളുമായും തടസ്സമില്ലാത്ത സംയോജനത്തിനായി ER32, CAT40, HSK63A, BT30 ഇന്റർഫേസുകൾ.

ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള കൂളന്റ് ചാനലുകൾ: ടൈറ്റാനിയത്തിലും ഇൻകോണലിലും താപ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ, 80-ബാർ കൂളന്റിനെ കട്ടിംഗ് അരികുകളിലേക്ക് നയിക്കാൻ കഴിയും.

മെഡിക്കൽ ഉപകരണ കേസ് പഠനം:

ടൈറ്റാനിയം സ്പൈനൽ ഇംപ്ലാന്റുകളുടെ ഒരു നിർമ്മാതാവ് നേടിയ നേട്ടങ്ങൾ:

10,000 മൈക്രോ-ബോറുകളിലുടനീളമുള്ള ±0.005mm ഡൈമൻഷണൽ കൺസിസ്റ്റൻസി (Ø2mm × 20mm ആഴം).

സീറോ ടൂൾ ഫ്രാക്ചറുകൾ: 500 മണിക്കൂറിലധികം തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം.

സൈക്കിൾ സമയത്തിൽ 50% കുറവ്: 15,000 RPM-ൽ വൈബ്രേഷൻ-ഫ്രീ മെഷീനിംഗ് വഴി പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നു.

ലാത്ത് ടൂൾ ഹോൾഡർ ഇന്റഗ്രേഷൻ: കൃത്യത വഴക്കം നിറവേറ്റുന്നു

സ്റ്റാൻഡേർഡുമായുള്ള അനുയോജ്യതയ്ക്കായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്‌തുലാതെ ടൂൾ ഹോൾഡർs, സിസ്റ്റത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ:

ക്വിക്ക്-ചേഞ്ച് ഇന്റർഫേസ്: റീകാലിബ്രേഷൻ ഇല്ലാതെ 20 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ ബോറടിപ്പിക്കുന്ന ഹെഡുകൾ സ്വാപ്പ് ചെയ്യുക.

ഡൈനാമിക് ബാലൻസിങ്: 12,000 RPM-ൽ ISO 1940-1 G2.5 ബാലൻസ് ഗ്രേഡ് കൈവരിക്കുന്നു.

ആന്റി-സ്ലിപ്പ് ടോർക്ക് കോളർ: 250N·m ലോഡുകളിൽ ടൂൾ റൊട്ടേഷൻ തടയുന്നു, ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഫേസിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ആന്റി വൈബ്രേഷൻ ബാർ

പുനരുപയോഗ ഊർജ്ജ ആപ്ലിക്കേഷൻ:

42CrMo4 സ്റ്റീലിൽ വിൻഡ് ടർബൈൻ ഷാഫ്റ്റ് ബോറുകൾ (Ø150mm × 1.2m ആഴം) മെഷീനിംഗ് ചെയ്യുന്നു:

Ra 1.6µm ഉപരിതല ഫിനിഷ്: ദ്വിതീയ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഇല്ലാതെ ISO 4288 മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിച്ചു.

30% ഊർജ്ജ ലാഭം: കുറഞ്ഞ സ്പിൻഡിൽ ലോഡ്, ഒഴിവാക്കിയ വൈബ്രേഷൻ എന്നിവയിൽ നിന്ന്.

$25,000 വാർഷിക ചെലവ് കുറവ്: ടൂൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും സ്ക്രാപ്പ് ഭാഗങ്ങളും കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ.

സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ

വ്യാസ പരിധി: 8–60 മിമി (±0.01 മിമി ടോളറൻസിലേക്ക് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം)

പരമാവധി ആഴം: 25×D (ഉദാ: Ø60mm ബാറുകൾക്ക് 1.5m)

വേഗത ശേഷി: 15,000 RPM (വ്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ച്)

കൂളന്റ് അനുയോജ്യത: എമൽഷൻ, MQL, ക്രയോജനിക് സിസ്റ്റങ്ങൾ

പ്രവർത്തന താപനില: -30°C മുതൽ 200°C വരെ സ്ഥിരത

കാതലായ സുസ്ഥിരത

60% കൂടുതൽ ഉപകരണ ആയുസ്സ്: കാർബൈഡ് മാലിന്യങ്ങളും ലാൻഡ്‌ഫില്ലിലെ നിക്ഷേപങ്ങളും കുറയ്ക്കുന്നു.

ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ള രൂപകൽപ്പന: മെഷീനിംഗ് ലോഡുകൾ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നു.

പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന വസ്തുക്കൾ: 98% ലോഹ നിർമ്മാണവും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നിർമ്മാണ സംരംഭങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

തീരുമാനം

കൃത്യത, കാര്യക്ഷമത, സുസ്ഥിരത എന്നിവയ്ക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്ന നിർമ്മാതാക്കൾക്ക്, ഞങ്ങളുടെCNC ബോറിംഗ് ബാർ ടൂൾ ഹോൾഡറുകൾയന്ത്രവൽക്കരണ നവീകരണത്തിന്റെ പരകോടിയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. വൈബ്രേഷനുമായി ബന്ധപ്പെട്ട കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിലൂടെ, ജീവൻ രക്ഷിക്കുന്ന മെഡിക്കൽ ഇംപ്ലാന്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതോ അല്ലെങ്കിൽ ഹരിത ഊർജ്ജ പരിഹാരങ്ങൾക്ക് തുടക്കമിടുന്നതോ ആകട്ടെ, സാധ്യമായ കാര്യങ്ങളുടെ അതിരുകൾ കടക്കാൻ അവർ വ്യവസായങ്ങളെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.

സ്ഥിരത പൂർണതയെ നയിക്കുന്ന നിങ്ങളുടെ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ ഇന്ന് തന്നെ നവീകരിക്കൂ.

സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ഇഷ്ടാനുസൃത കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ ലഭ്യമാണ്. നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട പരിഹാരങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീമിനെ ബന്ധപ്പെടുക.


പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-26-2025

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക:

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക.