Редефинирање на прецизната машинска обработка: вртечки дупчалки со право стебло M42 HSS оптимизирани за CNC извонредност

Во светот на CNC обработката со високи влогови, каде што точноста на микронско ниво и долготрајноста на алатот диктираат профитабилност, M42HSS вртечка дупчалка со права дршкаСеријата се појавува како трансформативна сила. Специјално дизајнирани за компјутерски контролирана прецизност, овие дупчалки комбинираат брзорезен челик збогатен со кобалт со геометрија оптимизирана за автоматизирани работни процеси, поставувајќи нови стандарди во ефикасноста на правење дупки кај метали, композити и инженерски обработени пластики.

CNC-центричен дизајн: Каде формата се среќава со функцијата

Серијата M42 ја преосмислува конвенционалната архитектура на спирални дупчалки за ерата на дигиталното производство. Со цврста права дршка со толеранција h6, овие алатки постигнуваат речиси нула искривување (≤0,01 mm) кај CNC стеги за цевководи како ER-32 и хидраулични држачи - клучно за одржување на позиционата точност во повеќеосни операции. Продолжената должина на жлебот (до 12xD) овозможува дупчење на длабоки дупки во воздухопловни компоненти без промена на алатката, додека аглите на точката од 118°–135° (варијанти специфични за материјалот) го балансираат намалувањето на силата на потисок и интегритетот на работ.

M42 HSS: Предноста на кобалтот во машинската обработка со голема брзина

Во сржта на доминацијата на оваа серија е неговиот брзорезен челик M42 збогатен со 8% кобалт, вакуумски третиран до тврдост HRC 67–69. Супериорната црвена тврдост на оваа легура овозможува одржливо сечење со површинска брзина од 45 m/min - 35% побрзо од стандардните HSS дупчалки - без темперирање на деформација. Тестовите од трети страни покажуваат 500+ циклуси на дупки во нерѓосувачки челик 304 (длабочина од 10 mm, емулзиско средство за ладење) пред повторно острење, надминувајќи го конвенционалниот HSS за 3:1.

Облогата TiAlN (титаниум алуминиум нитрид), достапна кај премиум моделите, формира нано-ламинатна бариера против термички замор. Оваа облога ги намалува коефициентите на триење за 50%, овозможувајќи сува обработка на термопластики како PEEK и овозможувајќи брзина на вретеното до 15.000 вртежи во минута во алуминиум - пресвртница за CNC работилници со голема смеса и мал обем.

Универзален спектар на дијаметри: Од микро-дупчење до тешко дупчење

Со дијаметар од 0,25 mm–80 mm, серијата M42 покрива 99% од потребите за CNC дупчење:

Микро-дупчење под 1 mm: Ласерски калибрираните врвови спречуваат кршење при дупчење на печатени плочки (FR-4, алуминиумски подлоги).

Среден опсег (3–20 мм): Доминира во дупчењето на автомобилски компоненти (глави на цилиндри од леано железо, алуминиумски блокови) со 30% побрзи стапки на напојување во споредба со карбидните дупчалки.

Голем дијаметар (20–80 mm): Интегрира внатрешни канали за течноста за ладење (стил на BTA) за ефикасно отстранување на стружења при обработка на прирабници на ветерни турбини.

Иднината на автоматизираното дупчење

Како што се зголемуваат CNC системите управувани од вештачка интелигенција, платформата M42 еволуира со самоприлагодливи геометрии - профили на жлебови кои динамички се прилагодуваат преку анализа на машинско учење на шемите на формирање на чипови.

Заклучок

Серијата дупчалки со прав врат M42 HSS ги надминува традиционалните алатки за дупчење - тоа е прецизно дизајнирано решение за CNC револуцијата. Со спојување на металургијата од воздухопловно ниво со дигитален дизајн, таа им овозможува на производителите да ги поместуваат границите на продуктивноста, а воедно да ја одржуваат хируршката прецизност. Од стругови во швајцарски стил за изработка на медицински импланти, до портални мелници за обликување на морски пропелери, оваа серија не само што прави дупки - туку ја изработува иднината на паметното производство.


Време на објавување: 06.05.2025

Испратете ни ја вашата порака:

Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја