Во индустриско дупчење со висок вртежен момент каде што неусогласеноста значи катастрофа,HSS конусна спирална дупчалкасе појавуваат како врвно решение за конструкциска изработка, одржување и поправка на тешка опрема. Дизајнирани за набивање на леано железо, челични легури и густи композити под строги оперативни процедури, овие Морзова дупчалки со конусен држач ја трансформираат грубата сила во хируршка прецизност.
Протокол за големи дупки: Предност на чекорното дупчење
За дупки >Ø60 mm, 3-степената секвенца на дупчење спречува дефект на алатот:
Пилот Прецизност: HSS бургијата Ø3,2-4 mm создава почетна точка со ослободување од стрес
Среден чекор: Конусна дупчалка Ø12-20mm ја проширува дупката со растојание од струготини
Конечен отвор: Конусниот дел за стебло со целосен дијаметар работи со 80-120 вртежи во минута
Резултат: 60% помала побарувачка за вртежен момент при дупчење дупки Ø80 mm во леано железо во споредба со обидите со едно поминување.
Заповеди за држење алатки: Кратката и строга доктрина
Зафат на стеблото: Морзеовите конусни лежишта мора да бидат беспрекорни - контаминацијата предизвикува губење на зафатот од 70%.
Контрола на испакнување: Превис на дупчалката ≤4xD должина (на пр., Ø20mm со максимално продолжување од 80mm)
Спречување на дефекти: Кратките алатки ја намалуваат амплитудата на тресење за 300% кај не'рѓосувачки челик.
Откровение на вртежи во минута: Слатката точка од 80-120
| Материјал | Оптимален вртежен момент | Вртежен момент (Nm) | Довод (мм/вртеж) | Термичка опасна зона |
|---|---|---|---|---|
| Лиено железо | 80-100 | 120-180 | 0,15-0,25 | >150 вртежи во минута (650°C) |
| Конструкциски челик | 90-110 | 150-220 | 0,10-0,20 | >130 вртежи во минута (720°C) |
| Алуминиумска легура | 100-120 | 80-130 | 0,25-0,40 | >180 вртежи во минута (550°C) |
Физички принцип:
Ниски вртежи во минута = Висок вртежен момент = Присилно формирање струготини (акција на сечење)
Висок вртежен момент = Доминација на триење = Температурите на рабовите ја надминуваат црвената тврдост на HSS (540°C)
Материјална наука Еџ
Металургија на јадро: М2 брзобрзински челик
Термичка заштита: TiN облогата додава тампон за прегорување од 150°C
Геометрија на флејтата: спирала од 32° го оптимизира протокот на струготини при мали брзини
Комплет за преживување на операторот
Задолжително средство за ладење: Ладење со емулгирано масло (сооднос 8:1) со поплавно ладење
Чистење на струготини: Дување на компримиран воздух за време на повлекување на шлаканицата
Знаци на неуспех:
Сино стебло = Преголеми вртежи во минута
Скршен врв = затнување од струготини
Овални дупки = Недоволен пилот
Заклучок
ХССКонусни дупчалкинапредуваат таму каде што прецизноста со висок вртежен момент се среќава со оперативна дисциплина. Со совладување - порамнување од 90°, постепено дупчење, минимален превис и 80-120 вртежи во минута - тие се потрајни, имаат подобри перформанси и се поекономични од другите во својата класа.
Време на објавување: 30 мај 2025 година
