DIN345 конусна спирална дупчалкае вообичаена дупчалка што се произведува на два различни начина: мелена и валана.
Грзнените бургии со конусно стебло DIN345 се произведуваат со употреба на CNC фрезова машина или друг процес на глодање. Овој метод на производство користи алатка за глодање на површината на бургијата за да се формира сечило во облик на вртење. Грзнените бургии имаат добри перформанси на сечење и ефикасност на сечење и се погодни за потребите на дупчење во различни материјали.
Една од главните предности на дупчалките со конусно стебло од HSS е нивната одлична тврдост и отпорност на топлина. Брзорезниот челик е челик за алати кој е специјално формулиран да издржи високи температури и да го задржи својот сечило дури и при големи брзини. Ова ги прави дупчалките со конусно стебло од HSS идеални за тешки операции на дупчење кои бараат високи брзини на сечење и стапки на напојување. Покрај тоа, тврдоста на HSS им овозможува на овие дупчалки да ја одржат острината и перформансите на сечење по долготрајна употреба.
Валаните бургии со конусно стебло DIN345 се произведуваат со процес на валање. Во овој метод на производство, бургијата поминува низ посебен процес на валање за да формира вртежна форма на сечилото. Валаните бургии имаат висока цврстина и отпорност на абење и се погодни за задачи на дупчење во материјали со големо оптоварување и висока цврстина.
Без разлика дали се работи за фрезирани или валани DIN345 конусни спирални дупчалки, сите тие го исполнуваат стандардот DIN345, што го гарантира нивниот квалитет и димензионална конзистентност. Тие се широко користени во преработката на метали, производството на машини, производството на калапи и други области, обезбедувајќи ефикасни, точни и стабилни можности за дупчење.
Изборот на фрезирани или валани DIN345 конусно стебло спирални дупчалки може да се одреди врз основа на специфичните потреби за дупчење, својствата на материјалот и барањата на процесот.
Покрај издржливоста и продолжениот домет, HSS дупчалките со конусно стебло се познати и по нивната прецизност и точност. Дизајнот на конусното стебло обезбедува цврсто и концентрично вклопување во стегата на дупчалката, минимизирајќи го истегнувањето и вибрациите за време на процесот на дупчење. Ова овозможува дупчење на почисти, попрецизни и поцврсти дупки со толеранција, што ги прави HSS дупчалките со конусно стебло прв избор за апликации кои бараат висока прецизност и висококвалитетни површински обработки.
При изборот на вистинската HSS дупчалка со конусно стебло за одредена намена, важно е да се земат предвид фактори како што се материјалот што се дупчи, потребната големина на дупката и опремата за дупчење што се користи. Достапни се различни дизајни на жлебови, агли на запците и премази за да се оптимизираат перформансите за специфични материјали и услови на сечење. На пример, дупчалка со агол на запците од 118 степени е идеална за дупчење за општа намена во различни материјали, додека дупчалка со агол на запците од 135 степени е посоодветна за дупчење на поцврсти материјали, како што се не'рѓосувачки челик и легирани челици.
Накратко,HSS конусна дупчалкае разноврсна и сигурна алатка која обезбедува одлична издржливост, прецизност и перформанси во различни апликации за дупчење. Екстра долгиот дизајн, во комбинација со супериорната тврдост и отпорност на топлина на брзорезниот челик, го прави идеален за тешки задачи за дупчење кои бараат широк опсег и високи брзини на сечење. Без разлика дали дупчите низ цврсти метали или создавате прецизни дупки со тесни толеранции, HSS конусната дупчалка е вредна предност за професионалци во градежништвото, производството и металопреработувачката индустрија.
Време на објавување: 02.09.2024
