HRC65 карбидни 4 жлебови со стандардна должина на крајни глодалки
Агол на спирала: 35 степени
HRC:65
Премачкување: AlTiSiN, со тврдост и термичка стабилност до 4000HV и 1200℃, соодветно.
Толеранција на дијаметарот на крајната мелница: 1＜D≤6 -0,010~-0,030;6＜D≤10 -0,015~-0,040;10＜D≤20 -0,020~-0,050
Спиралниот агол е 35 степени, што има силна прилагодливост на материјалот и тврдоста на обработените материјали. Има високи трошоци и е широко користен во преработката на калапи и производи.
Карактеристики на материјалот: висока цврстина, висока отпорност на абење, долг век на траење и добра завршна обработка. Високи трошковни перформанси, погодни за обработка на работни парчиња со висока тврдост, како што се термичка обработка со калење и обработка на не'рѓосувачки челик. За материјали за термичка обработка под 65", директно изработка на работни парчиња од комерцијална брзина на завршна обработка до фина обработка, намалување на бројот на промени на алатот, подобрување на брзината на движење на платформата и заштеда на време за производство.
Обем на обработка: челик за леење, легиран челик, бакар алуминиум, леење од железо.
Применливи машински алати: центар за обработка на CNC, машина за гравирање, машина за прецизно гравирање и други машини со голема брзина
Спецификација:
| Дијаметар D | Должина на сечење | Дијаметар на стеблото | Вкупна должина | Флејти |
| 3 | 8 | 3 | 50 | 4 |
| 1 | 3 | 4 | 50 | 4 |
| 1,5 | 4 | 4 | 50 | 4 |
| 2 | 6 | 4 | 50 | 4 |
| 2,5 | 7 | 4 | 50 | 4 |
| 3 | 8 | 4 | 50 | 4 |
| 4 | 10 | 4 | 50 | 4 |
| 5 | 13 | 5 | 50 | 4 |
| 5 | 13 | 6 | 50 | 4 |
| 6 | 15 | 6 | 50 | 4 |
| 7 | 18 | 8 | 60 | 4 |
| 8 | 20 | 8 | 60 | 4 |
| 10 | 25 | 10 | 75 | 4 |
| 12 | 30 | 12 | 75 | 4 |
| 14 | 35 | 14 | 80 | 4 |
| 14 | 45 | 14 | 100 | 4 |
| 16 | 45 | 16 | 100 | 4 |
| 18 | 45 | 18 | 100 | 4 |
| 20 | 45 | 20 | 100 | 4 |
