CNC griezējinstrumentu rupjās apstrādes gala frēzēm ārējā diametrā ir viļņotas virsmas, kas izraisa metāla skaidu sadalīšanos mazākos segmentos. Tas nodrošina zemāku griešanas spiedienu pie noteikta radiālā griešanas dziļuma.
Funkcijas:
1. Instrumenta griešanas pretestība ir ievērojami samazināta, vārpsta ir mazāk noslogota un var realizēt īpaši ātrdarbīgu apstrādi.
2. Instrumentu izgatavošanas precizitāte ir augsta, uz darbgalda uzstādītā instrumenta darbība ir maza, katras griešanas malas spēks ir vienmērīgs, instrumenta vibrācija ir apslāpēta un var iegūt ļoti augstu griešanas virsmas apdari.
3. Tā kā katras griešanas malas griešanas apjoms ir vienāds, padeves ātrumu var ievērojami palielināt, ja tiek nodrošināta nemainīga virsmas apdare, tādējādi ievērojami uzlabojot apstrādes efektivitāti.
4. Īpašais spirālveida dizains uzlabo instrumenta skaidu noņemšanas spēju, padara apstrādi vienmērīgāku un pagarina instrumenta kalpošanas laiku.
5. Kalpošanas laiks ir desmitiem reižu ilgāks nekā vispārējam cieto sakausējumu un dimanta pārklājumam, un veiktspēja ir stabila.
6. Visiem instrumentiem ir pārbaudīts dinamiskais līdzsvars, un instrumenta izskrējiens ir ļoti mazs, kas nodrošina darbgalda vārpstas kalpošanas laiku un lietošanas drošību.


Lietošanas instrukcija
1. Pirms šī instrumenta lietošanas, lūdzu, izmēriet instrumenta novirzi. Ja instrumenta novirzes precizitāte pārsniedz 0,01 mm, lūdzu, pirms griešanas to izlabojiet.
2. Jo īsāks ir instrumenta pagarinājums no patronas, jo labāk. Ja instrumenta pagarinājums ir garāks, lūdzu, pats pielāgojiet ātrumu, ieslēgšanas/izslēgšanas ātrumu vai griešanas apjomu.
3. Ja griešanas laikā rodas neparasta vibrācija vai skaņa, lūdzu, samaziniet vārpstas ātrumu un griešanas apjomu, līdz situācija uzlabojas.
4. Tērauda materiāla dzesēšanai ieteicamākā metode ir izsmidzināšana vai gaisa strūkla, lai, izmantojot griezējus, sasniegtu labākus rezultātus. Nerūsējošajam tēraudam, titāna sakausējumiem vai karstumizturīgiem sakausējumiem ieteicams izmantot ūdenī nešķīstošu griešanas šķidrumu.
5. Griešanas metodi ietekmē sagatave, iekārta un programmatūra. Iepriekš minētie dati ir tikai informatīvi. Pēc griešanas stāvokļa stabilizēšanās padeves ātrums tiks palielināts par 30–50 %.

Ja jūs interesē mūsu produkti, lūdzu, apmeklējiet mūsu tīmekļa vietni
https://www.mskcnctools.com/4mm-34-flute-straight-shank-cnc-cutter-milling-roughing-end-mill-product/
Publicēšanas laiks: 2021. gada 17. decembris