Iekšējais R leņķa gala frēzēšanas griezējs

 


  • Modeļa Nr.:MSKDT-130
  • Flautas numurs: 4T
  • Precizitāte:Augsta precizitāte
  • HRC: 55
  • Produkta informācija

    Produkta tagi

    titāna sakausējuma speciālā gala frēzēšana
    Iekšējā R leņķa gala frēze (4)

    Cietā sakausējuma iekšējais R loka griezējs ir aprīkots ar augstas klases volframa tērauda substrātu un TiSiN pārklājumu. Tā četru malu dizains apvienojumā ar precīzu iekšējo R ģeometriju nodrošina izcilu apstrādes stabilitāti un izcilu virsmas apdari. Slīpētā griešanas mala pēc pasivācijas apstrādes efektīvi uzlabo nodilumizturību un pretlūzumu veiktspēju, nodrošinot efektīvu skaidu noņemšanu un ilgstošu asumu. Īpaši izstrādāts veidņu, kosmosa un automobiļu detaļu pusapstrādei un apdarei, tas piedāvā ilgāku instrumenta kalpošanas laiku un uzticamu apstrādes veiktspēju.

    Svarīgi atribūti

    Produkta nosaukums Iekšējā R-frēze Zīmols MSK
    Preces numurs MSKDT-130 Pārklājums TiSiN pārklājums
    Piemērojamais darbgalds Frēzmašīna Apstrādes diapazons 55°–58°
    Piemērojamie materiāli Leģētais tērauds, instrumentu tērauds, oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds,
    čuguns, parastā tērauda detaļas utt.
    Piemērojamais aprīkojums CNC apstrādes centri, gravēšanas mašīnas, precīzā gravēšana
    mašīnas un citas ātrgaitas mašīnas.
    Modeļa Nr. MSKDT-130
    Pieteikums Nerūsējošais tērauds/sakausējums
    Pielāgots atbalsts OEM
    Iepakošana Plastmasas kaste
    Izcelsmes vieta Ķīna
    Piemērots Metāls
    Precizitāte Augsta precizitāte
    Virsmas apdare Tisin
    Piemērojamais aprīkojums CNC apstrādes centri, gravēšanas mašīnas
    Transporta pakete Plastmasas kaste
    Preču zīme MSK
    HS kods 8207400000
    Flautas numurs 4T
    Produkta nosaukums Iekšējais R leņķa gala frēzēšanas griezējs
    MOQ (minimālais pasūtījums) 10 gab.
    Garantija 3 mēneši
    Atslēgvārdi CNC stūra rādiusa frēzēšanas griezējs
    HRC 55
    Lietojumprogrammas vide Metāls
    Piegādes laiks 7–15 dienas
    Sūtījums DHL.TNT.UPS.FedEx.EMS.Sf Express
    Specifikācija 4–20 mm
    Izcelsme Tianjin Ķīna
    Ražošanas jauda 500 nedēļā
    Flautas diametrs Leņķis Kopējais garums Flautas
    D4 R0.2 50 litri 4T
    D4 R0.3 50 litri 4T
    D4 R0.4 50 litri 4T
    D4 R0,5 50 litri 4T
    D4 R0,75 50 litri 4T
    D4 R1.5 50 litri 4T
    D6 R1.5 50 litri 4T
    D6 R2 50 litri 4T
    D6 R2.5 50 litri 4T
    D8 R3 60 litri 4T
    D8 R3.5 60 litri 4T
    D10 R4 60 litri 4T
    D12 R5 60 litri 4T
    D14 R6 60 litri 4T
    D16 R7 75 litri 4T
    D20 R8 100 litri 4T

    Produkta funkcijas

    Iekšējā R leņķa gala frēze (10)
    Iekšējā R leņķa gala frēze (6)

    TiSiN pārklājums

    Uzlabots pārklājums uzlabotai nodilumizturībai, novēršot šķembu veidošanos ātras frēzēšanas laikā, nodrošinot asu griešanas malu un izturību

    Jauna griešanas mala, noasināta apstrāde

    Palielina naža izturību pret koroziju un nodilumizturību, padarot to asu un izturīgu ar asmeni bez atskarpēm, pagarinot tā kalpošanas laiku.

    Iekšējā R leņķa gala frēze (7)
    Iekšējā R leņķa gala frēze (2)

    Augsti efektīva skaidu noņemšana, nepiedegoša griešana

    Lielāka skaidu ietilpība, jaudīga griešana, vienmērīga skaidu noņemšana, izturīga konstrukcija, kas ir mazāk pakļauta lūzumiem

    Pasivācijas apstrāde

    Efektīvi novērš mikroskopiskus defektus uz griezējšķautnes pēc instrumenta asināšanas, kā rezultātā tiek iegūta gluda un vienmērīga griezējšķautne, kas vienmērīgi sadala spriegumu apstrādes laikā. Tas samazina šķembu veidošanās risku un palielina instrumenta kalpošanas laiku.

    Iekšējā R leņķa gala frēze (1)
    Iekšējā R leņķa gala frēze (5)

    Priekšrocības

    I. Izcila nodilumizturība un kalpošanas laiks
    Augstas kvalitātes volframa karbīda substrāts: Izmantojot augstas kvalitātes volframa karbīda materiālu, tam piemīt izcila cietība un izturība pret deformāciju.
    TiSiN kompozītmateriāla pārklājumsŠī uzlabotā pārklājuma tehnoloģija ievērojami uzlabo nodilumizturību, efektīvi novērš asmeņu šķembošanos ātras frēzēšanas laikā, saglabā asas malas un ievērojami pagarina griezējinstrumenta kalpošanas laiku.
    II. Precīza apstrādes kvalitāte un stabilitāte
    4 asmeņu konstrukcija un precīza iekšējā R ģeometrijaOptimizē instrumenta korpusa struktūru, lai nodrošinātu augstu stingrību, zemu vibrāciju un izcilu apstrādes stabilitāti un virsmas apdari.
    Pasivācijas apstrādes process: Novērš mikroskopiskus defektus griešanas malā, padarot griešanas malu gludu un vienmērīgu, ar saprātīgāku sprieguma sadalījumu, samazinot šķembu risku un uzlabojot apstrādes konsekvenci.
    III. Efektīva griešana un skaidu noņemšana
    Pastiprināts griešanas malu dizainsAsinātā griešanas mala pēc apstrādes ar atraupšanu apvieno asumu ar izturību, efektīvi novēršot atgradžu veidošanos un panākot tīru apstrādi.
    Liela skaidu šķelšanas rievas konstrukcija: Skaidas tiek izvadītas vienmērīgi, griešanas spēks ir vienmērīgi sadalīts, un skaidu salipšana ir novērsta. Tas ir piemērots nepārtrauktai apstrādei ar lielu ātrumu.
    IV. Plaša piemērojamība un uzticamība
    Piemērots pusapstrādes un apdares procesiem tādās nozarēs kā veidņu ražošana, kosmosa un automobiļu detaļu ražošana.
    Tas var saglabāt savu veiktspēju augstas temperatūras un lielas slodzes apstākļos, samazināt instrumentu maiņas biežumu un uzlabot ražošanas efektivitāti un apstrādes ekonomiju.

    Kāpēc izvēlēties mūs

    Titāna sakausējuma gala frēzēšanas
    Titāna sakausējuma gala frēzēšanas
    Titāna sakausējuma gala mil-1
    Titāna sakausējuma gala mil-2
    Titāna sakausējuma gala mil-3

    Rūpnīcas profils

    titāna sakausējuma speciālā gala frēzēšana (4)
    titāna sakausējuma speciālā gala frēzēšana (5)
    titāna sakausējuma speciālā gala frēzēšana (6)
    titāna sakausējuma speciālā gala frēzēšana (7)
    titāna sakausējuma speciālā gala frēzēšana (8)
    titāna sakausējuma speciālā gala frēzēšana (9)

    Bieži uzdotie jautājumi

    1. Kādas ir šī instrumenta TiSiN pārklājuma priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajiem pārklājumiem?
    Mūsu TiSiN pārklājums ir uzlabots augstas veiktspējas pārklājums. Tas nodrošina ārkārtīgi augstu virsmas cietību, vienlaikus saglabājot lielisku karstumizturību un ķīmisko stabilitāti. Šī kombinācija ievērojami uzlabo nodilumizturību, efektīvi novērš asmeņu šķembšanos ātrgaitas frēzēšanas laikā, nodrošina vienmērīgi asu griešanas malu un tādējādi ievērojami pagarina instrumenta kalpošanas laiku, īpaši apstrādājot grūti apstrādājamus materiālus.
    2. Kas ir "griezējšķautņu rūdīšanas apstrāde"? Kādas priekšrocības tā sniedz faktiskajai apstrādei?
    Rūdīšanas apstrāde tiek panākta, izmantojot precīzus procesus, lai novērstu mikroskopiskus defektus (piemēram, atgratas un mikrorobojumus), kas pēc slīpēšanas uz griezējšķautnes nav redzami ar neapbruņotu aci. Apstrādātā griezējšķautne ir gluda un vienmērīga, un apstrādes laikā tā var vienmērīgi sadalīt griešanas spēku un termisko spriegumu. Tas tieši rada trīs galvenās priekšrocības: samazina šķautņu lūzuma risku, nomāc apstrādes atgratu veidošanos un ievērojami uzlabo griezējinstrumenta stabilitāti un izturību.
    3. Kā tiek panākta instrumenta "efektīvas skaidu noņemšanas un nepiedegoša asmens" funkcija?
    Tas ir pateicoties mūsu rūpīgi izstrādātajai četru malu struktūrai un precīzajam iekšējam R veida rievu rakstam. Šī konstrukcija nodrošina lielāku skaidu uzglabāšanas vietu un vienmērīgāku skaidu noņemšanas ceļu, nodrošinot, ka skaidas var ātri un vienmērīgi izvadīt, novēršot skaidu sapinšanās vai aizsprostošanās problēmas, kas varētu izraisīt asmens salipšanu vai iesprūšanu. Tas garantē apstrādes procesa nepārtrauktību, uzlabo virsmas kvalitāti un samazina asmens bojājumus, ko rada slikta skaidu noņemšana.
    4. Kādiem apstrādes scenārijiem un materiāliem šī iekšējā R leņķa frēze galvenokārt ir piemērota?
    Mūsu iekšējā R leņķa frēze ir augstas precizitātes instruments, kas īpaši izstrādāts pusapstrādes un apdares procesiem. Tā ir īpaši piemērota situācijām, kurās ir ļoti nepieciešama virsmas gludība un formas precizitāte, un to plaši izmanto tādās nozarēs kā veidņu dobumu, kosmosa konstrukciju komponentu un automobiļu detaļu ražošana. Apstrādājot dažādus leģētos tēraudus, veidņu tēraudus, nerūsējošos tēraudus un noteiktus augstas temperatūras sakausējumus, tā var demonstrēt izcilu stabilitāti un izturību.
    5. Kā profesionālam ražotājam, kādas ir jūsu cieto sakausējumu matricas raksturīgās iezīmes?
    Mēs izmantojam mūsu neatkarīgi izstrādāto augstas kvalitātes volframa-kobalta tipa cieto sakausējumu matricu. Šī matrica panāk vislabāko līdzsvaru starp augstu cietību un izturību, nodrošinot stabilu pamatu pārklājumam. Apvienojumā ar moderno TiSiN pārklājumu visam instrumentam ir lieliska izturība pret plastisko deformāciju un nodilumizturību, un tas var saglabāt ilgtermiņa izmēru stabilitāti un griešanas veiktspēju pat lielā ātrumā un lielas slodzes apstrādes apstākļos.


  • Iepriekšējais:
  • Tālāk:

  • Nosūtiet mums savu ziņojumu:

    Uzrakstiet savu ziņojumu šeit un nosūtiet to mums

    Nosūtiet mums savu ziņojumu:

    Uzrakstiet savu ziņojumu šeit un nosūtiet to mums