ຄວາມກ້າວໜ້າໃນເທັກໂນໂລຍີການຮັກສາພື້ນຜິວແມ່ນການນິຍາມປະສິດທິພາບໃໝ່ເຄື່ອງມືເຈາະ carbide, ສັນຍາວ່າຈະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນໃນປະສິດທິພາບ, ຄຸນນະພາບສໍາເລັດຮູບ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມືສໍາລັບຜູ້ຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາໃນທົ່ວໂລກ. ການໃຊ້ຂະບວນການ passivation ຂັ້ນສູງທີ່ພັດທະນາໃນປະເທດເຢຍລະມັນ, ເຄື່ອງມືລຸ້ນລ້າສຸດໃຫ້ຄວາມແປກປະຫລາດທີ່ເປັນເອກະລັກ: ຂອບທີ່ຖືກດັດແປງດ້ວຍກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ຕັດແຫຼມ, ໄວກວ່າ, ແລະສະອາດກວ່າທີ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ.
ເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດແລ້ວ, ການສະແຫວງຫາຄວາມຄົມຊັດໃນເຄື່ອງມືຄາໄບໄບ້ ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດມີຈຸດອ່ອນທີ່ສໍາຄັນຄື: ແຂບທີ່ອ່ອນແອ, ມີຮອຍດ່າງບາງໆ ມັກຈະເກີດການແຕກຫັກຂອງຈຸນລະພາກ ແລະ ການສວມໃສ່ຢ່າງໄວວາ, ໂດຍສະເພາະພາຍໃຕ້ການໃຊ້ງານທີ່ໜ້າເບື່ອທີ່ບັນຈຸສູງໃນວັດສະດຸທີ່ຍາກເຊັ່ນ: ເຫຼັກແຂງ, ໂລຫະປະສົມ, ແລະທາດເຫຼັກ. ຄວາມອ່ອນແອນີ້ເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ, ການຕໍ່ຕ້ານການຕັດເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງມືກ່ອນໄວອັນຄວນ, ແລະປະກົດການທີ່ຫນ້າເສົ້າໃຈຂອງ "ເນື້ອງອກຕັດ" - ຂອບກໍ່ສ້າງ (BUE) ບ່ອນທີ່ວັດສະດຸ workpiece ເຊື່ອມໃສ່ເຄື່ອງມື, ການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂຊມແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ.
ຂະບວນການ passivation ທີ່ຖືກປັບປຸງໃຫມ່ແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍນີ້ໂດຍກົງ. ຂ້າມໄປກວ່າການມ້ວນຂອບແບບງ່າຍໆ ຫຼືການເຄືອບແບບດັ້ງເດີມ, ເທັກໂນໂລຍີຂອງເຢຍລະມັນທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງນີ້ປະກອບດ້ວຍການປິ່ນປົວດ້ວຍທາງເຄມີ ແລະກົນຈັກທີ່ມີການຄວບຄຸມສູງ. ມັນປັບປ່ຽນເລຂາຄະນິດຈຸນລະພາກຂອງແຂບຕັດໄດ້ຊັດເຈນໃນລະດັບຍ່ອຍ micron.
ວິທະຍາສາດຂອງການຄວບຄຸມ "Dulling":
ການສ້າງ Micro-Bevel ທີ່ເປັນເປົ້າໝາຍ: ແທນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຂອບທີ່ຄົມຊັດ (ແລະເສື່ອມ), ຂະບວນການຈະສ້າງຄວາມສອດຄ່ອງຢ່າງບໍ່ໜ້າເຊື່ອ, ເສັ້ນຜ່າກາງ ຫຼືລັດສະໝີເລັກນ້ອຍຕາມເສັ້ນຕັດ. ກ້ອງຈຸນລະພາກນີ້ຖືກອອກແບບໃຫ້ມີຂະໜາດໃຫຍ່ພໍທີ່ຈະກຳຈັດຈຸດທີ່ອ່ອນເພຍ, ກະດູກຫັກທີ່ສຸດ.
ການກໍາຈັດຂໍ້ບົກພ່ອງຈຸນລະພາກ: ຂະບວນການພ້ອມກັນເຮັດໃຫ້ກ້ຽງແລະເອົາຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ເກີດມາແລະຈຸດຄວາມກົດດັນທີ່ເຫລືອຈາກຂະບວນການຂັດ, ສ້າງເຂດການປ່ຽນແປງທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງຂອງການຕັດຕົວຈິງ.
ການປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງຂອບ: ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຂອບທີ່ຮັກສາຄວາມຄົມຊັດພິເສດສໍາລັບການຕັດແຕ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການ chipping ແລະ flaking.
ຜົນໄດ້ຮັບໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງ:
ຂອບທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງພິຖີພິຖັນນີ້ແປເປັນຜົນປະໂຫຍດທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຢູ່ໃນຊັ້ນຮ້ານ:
ການຕັດ "Sharp & ໄວ": ກົງກັນຂ້າມກັບ intuition, ຂອບ passivated ປະສົບການການຕໍ່ຕ້ານການຕັດຫນ້ອຍລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂດຍການປ້ອງກັນ micro-chipping ແລະການເລີ່ມຕົ້ນຂອງ BUE, ເຄື່ອງມືຮັກສາເລຂາຄະນິດທີ່ອອກແບບມາແລະຄວາມຄົມຊັດຂອງມັນໄດ້ດົນກວ່າ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບຄວາມໄວເຄື່ອງຈັກທີ່ສູງຂຶ້ນ (Vc) ແລະອັດຕາອາຫານ (f) ໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມສົມບູນຂອງຂອບ, ໂດຍກົງເພີ່ມຜົນຜະລິດ.
Superior High Finish: ການກໍາຈັດ micro chipping ແລະສ້າງຂອບແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸການສໍາເລັດຮູບພິເສດ. ການດໍາເນີນການຕັດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ກ້ຽງເຮັດໃຫ້ເຈາະທີ່ມີຄ່າ Ra ຕ່ໍາທີ່ຫນ້າສັງເກດ, ມັກຈະລົບລ້າງການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ. ມໍລະດົກ "ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກໃນເຢຍລະມັນ" ເນັ້ນຫນັກເຖິງການສະແຫວງຫາຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມສົມບູນແບບຂອງພື້ນຜິວ.
ການຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອງອກຕັດ (BUE): ໂດຍການເຮັດໃຫ້ຂອບລຽບແລະລົບຈຸດຄວາມກົດດັນ, passivation ຫຼຸດຜ່ອນສະຖານທີ່ nucleation ທີ່ວັດສະດຸ workpiece ສາມາດຕິດກັບ. ສົມທົບກັບການປະຕິບັດການຕັດທີ່ລຽບກວ່າແລະການຫຼຸດລົງຂອງ friction, ນີ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງການສ້າງຂອບ, ຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງຊິບທີ່ສອດຄ່ອງແລະກໍາລັງຕັດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
Extended Tool Life: ຄວາມແຂງແຮງຂອງຂອບທີ່ປັບປຸງ ແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກັບກົນໄກການບິດ ແລະສວມໃສ່ນັ້ນແປໂດຍກົງເຖິງອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວກວ່າ. ເຄື່ອງມືດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບພາກສ່ວນເພີ່ມເຕີມກ່ອນທີ່ຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດແທນຫຼື reconditioning, ຫຼຸດຜ່ອນການ downtime ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມືຕໍ່ສ່ວນ.
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຂະບວນການເພີ່ມຂຶ້ນ: ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຂອງການຕັດແລະການສະກັດກັ້ນ BUE ນໍາໄປສູ່ການຄາດເດົາຫຼາຍ, ສະຖຽນລະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ, ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຂູດເນື່ອງຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງມືຫຼືຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ດີ.
ຜົນກະທົບດ້ານອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການມີຢູ່:
ເທກໂນໂລຍີແມ່ນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນຄວາມຕ້ອງການທີ່ມັກໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການບິນອະວະກາດ, ລົດໄຟໃນລົດຍົນ, ການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ, ແລະຂະແຫນງພະລັງງານ, ບ່ອນທີ່ເຈາະເລິກ, ເຈາະເລິກໃນວັດສະດຸທີ່ຫຍຸ້ງຍາກແມ່ນເປັນປົກກະຕິ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ປະສົບບັນຫາກັບຄຸນນະພາບສໍາເລັດຮູບ, ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື, ຫຼືບັນຫາຂອບການກໍ່ສ້າງແມ່ນຜູ້ສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດ.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-04-2025
