Gewënngewënn sinn essentiell Tools an der Welt vun der Präzisiounsbearbechtung a gi benotzt fir bannenzeg Gewënn aus enger Villfalt vu Materialien ze produzéieren. Si sinn a verschiddenen Typen an Designen verfügbar, jidderee mat engem spezifeschen Zweck am Fabrikatiounsprozess.
DIN 371 Maschinngewënn
Den DIN 371 Maschinngewindebohrer ass eng populär Wiel fir d'Produktioun vun bannenzege Gewënn a Maschinngewindebohrbetriber. En ass fir d'Benotzung a Blind- a Duerchgangslächer a verschiddene Materialien entwéckelt, dorënner Stol, Edelstol, Aluminium a Goss. DIN 371 Gewindebohrer hunn en Design mat riichter Flöt, deen eng effizient Spanentsuergung während dem Gewëndebohrprozess erméiglecht. Dësen Design ass besonnesch nëtzlech bei der Bearbeitung vu Materialien, déi tendéieren laang, fein Spanen ze produzéieren.
DIN 371 Maschinngewindebohrer sinn a verschiddene Gewënnformen verfügbar, dorënner metresch Grobgewinde, metresch Feingewinde an Unified National Coarse Thread (UNC). Dës Villfältegkeet mécht se gëeegent fir eng breet Palette vun Uwendungen an ënnerschiddlechen Industrien, vun der Automobilindustrie an der Loftfaart bis hin zur allgemenger Ingenieurskonscht.
DIN 376 Spiralgewindebohrer
DIN 376 Spiralgewindebohr ...
DIN 376 Gewënngewënn si souwuel fir Blind- wéi och fir Duerchgangslächer gëeegent a si sinn a verschiddene Gewënnformen verfügbar, dorënner metresch grob, metresch fein an Unified National Coarse (UNC). Si gi meeschtens a Uwendungen agesat, wou eng effizient Spanentsuergung entscheedend ass, wéi zum Beispill bei der Produktioun vu grousse Quantitéite vu Gewënnkomponenten.
Uwendungen vu Maschinngewënn
Maschinngewënn, dorënner DIN 371 an DIN 376 Gewënn, gi wäit verbreet a Präzisiounsbearbechtungsoperatiounen an enger breeder Palette vun Industrien agesat. E puer üblech Uwendungen enthalen:
1. Automobilindustrie: Gewënngewënn gi benotzt fir Automobilkomponenten wéi Motorkomponenten, Getriebekomponenten a Chassiskomponenten ze produzéieren. D'Fäegkeet fir präzis intern Gewënn ze kreéieren ass entscheedend fir déi richteg Montage a Funktioun vun dëse Komponenten ze garantéieren.
2. Loftfaartindustrie: Gewënnbänner spille eng Schlësselroll bei der Fabrikatioun vun Loftfaartkomponenten, well eng enk Toleranzen a héich Präzisioun essentiell sinn. D'Loftfaartindustrie brauch dacks héichleistungsgewënnbänner fir d'Gewënnschneiden vu Materialien wéi Titan, Aluminium an Héichfestigkeitsstol.
3. Allgemeng Ingenieurswiesen: Gewënnträger gi wäit verbreet an der allgemenger Ingenieurswiesen benotzt, dorënner d'Produktioun vu Konsumgidder, Industriemaschinnen an Tools. Si si wesentlech fir d'Schafe vu Gewënnverbindungen an enger Villfalt vu Materialien, vu Plastik a Kompositmaterialien bis zu Eisen- an Nichteisenmetaller.
Tipps fir d'Benotzung vun Hähne
Fir déi bescht Resultater beim Gebrauch vu Maschinnegewënn z'erreechen, ass et wichteg, déi bescht Praktiken ze verfollegen an déi folgend Tipps ze berücksichtegen:
1. Déi richteg Auswiel vum Werkzeug: Wielt de passenden Gewëndgewinde op Basis vum ze beaarbechte Gewënnmaterial an der Aart vum gewënschte Gewënn. Berécksiichtegt Faktoren wéi d'Materialhärte, d'Spanbildungseigenschaften an d'Ufuerderunge fir d'Gewënntoleranz.
2. Schmierung: Benotzt déi richteg Schnëttflëssegkeet oder dat richtegt Schmierstoff fir d'Reibung an d'Hëtztbildung beim Schneiden ze reduzéieren. Déi richteg Schmierung hëlleft d'Liewensdauer vum Werkzeug ze verlängeren an d'Gewënnqualitéit ze verbesseren.
3. Geschwindegkeet a Fuerzahnung: Passt d'Schnëttgeschwindegkeet an d'Fuerzahnung un d'Material un, dat geschleeft soll ginn, fir d'Spanbildung an d'Werkzeugleistung ze optimiséieren. Frot de Schneidgewënnhersteller fir Empfehlungen fir spezifesch Geschwindegkeets- a Fuerzahnungsparameter.
4. Ënnerhalt vum Werkzeug: Kontrolléiert a pflegt d'Gewindebohrer reegelméisseg, fir sécherzestellen, datt d'Schneidkanten schaarf sinn an datt d'Gewindegeometrie richteg ass. Stomp oder beschiedegt Gewindebohrer féieren zu enger schlechter Gewënnqualitéit a virzäitegem Verschleiss vum Werkzeug.
5. Spanentfernung: Benotzt en Design, deen dem Material an der Lachkonfiguratioun entsprécht, fir eng effektiv Spanentfernung ze garantéieren. Ewechhuelt d'Spanen reegelméisseg beim Schneiden, fir Spanopbau a Werkzeugbroch ze vermeiden.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 06.06.2024
