Үстүн тазалоо технологиясындагы жетишкендик бул үчүн өндүрүмдүүлүктү кайра аныктайткарбиддик тешуучу аспаптар, бүткүл дүйнө жүзү боюнча тактык өндүрүүчүлөр үчүн натыйжалуулуктун, бүтүрүү сапатынын жана шаймандын узак мөөнөттүүлүгү боюнча олуттуу жетишкендиктерди убада кылууда. Германияда иштелип чыккан өркүндөтүлгөн пассивация процессин колдонуу менен, инструменттердин акыркы муунун уникалдуу парадокс тартуулайт: микроскопиялык жактан өзгөртүлгөн кыр, ал мурда болуп көрбөгөндөй курч, ылдам жана таза кесет.
Ондогон жылдар бою карбиддик инструменттерде эң жогорку курчтукка умтулуу көбүнчө олуттуу аялуучулукка алып келген: морт, устарадай жука четтери микрочиптерге жана тез эскирүүгө жакын, айрыкча катууланган болоттор, супер эритмелер жана чоюндар сыяктуу катаал материалдардагы чоң жүктү кызыксыз операцияларда. Бул морттук ыраатсыз жасалгаларга, кесүүгө каршылыктын жогорулашына, инструменттин мөөнөтүнөн мурда бузулушуна жана "кесүүчү шишиктердин" капалантуучу феноменине - курулган четине (BUE) алып келди, ал жерде даярдалган материал аспапка ширетилип, өндүрүмдүүлүктү жана беттин сапатын начарлатты.
Жаңы оптималдаштырылган пассивация процесси бул көйгөйдү түздөн-түз чечет. Жөнөкөй четтерин тегеректөөдөн же салттуу каптоодон тышкары, бул патенттелген немис технологиясы жогорку көзөмөлгө алынган химиялык жана механикалык тазалоону камтыйт. Ал суб-микрон деңгээлинде кесүүчү кырдын микро-геометриясын так өзгөртөт.
Башкарылуучу "дуллинг" илими:
Максаттуу микро-конструкцияны түзүү: Атомдук курч (жана морт) четти калтыруунун ордуна, процесс кесүүчү жээк боюнча укмуштуудай ырааттуу, минускулдуу ийикти же радиусту жаратат. Бул микро-кеңкеч эң алсыз, сынууга эң жакын жерлерди жок кылуу үчүн жетиштүү көлөмдө иштелип чыккан.
Микро-кемчиликтерди жок кылуу: Процесс бир эле учурда майдалоо процессинен калган микроскопиялык бузууларды жана стресс чекиттерин жылмакай кылат жана жок кылат, бул иш жүзүндө кесүүчү кырдын артында кемчиликсиз өтүү зонасын түзөт.
Кеңейтилген кырдын бүтүндүгү: Натыйжада кесүү үчүн өзгөчө курчтугун сактаган, бирок кескин жогорулаган күчкө жана майдаланууга жана кабырчыгууга туруктуулукка ээ болгон кыр.
Чыныгы дүйнөдөгү натыйжалуулук:
Бул кылдаттык менен иштелип чыккан жээк дүкөндө көрүнүктүү пайдаларды берет:
"Курчтуу жана Тез" кесүү: Интуициядан айырмаланып, пассивацияланган кыр кесүү каршылыгын кыйла азыраак сезет. Микрочиптерди жана BUE башталышын алдын алуу менен, курал өзүнүн иштелип чыккан геометриясын жана тактыгын алда канча узак сактайт. Бул өндүрүмдүүлүктү түздөн-түз жогорулатып, кырдын бүтүндүгүн жоготпостон, жогорку иштетүү ылдамдыгына (Vc) жана берүү ылдамдыгына (f) мүмкүндүк берет.
Жогорку жогорку финиш: микро-чиптерди жана курулган четтерди жок кылуу өзгөчө беттин жасалгасына жетишүү үчүн маанилүү. Туруктуу, жылмакай кесүү аракети кыйла төмөн Ra баалуулуктары бар тешиктерди чыгарат, бул көбүнчө экинчи бүтүрүү операцияларын жокко чыгарат. "Германдык иштетүү процесси" мурасы бул эң жогорку тактыкка жана беттик кемчиликсиздикке умтулууну баса белгилейт.
Кыскартылган кесүүчү шишиктер (BUE): Четин текшилөө жана стресс чекиттерин алып салуу менен пассивация даярдалган материал жабышып турган ядролук жерлерди азайтат. Жылмакай кесүү аракети жана кыскартылган сүрүлүү менен айкалышып, бул чиптин ырааттуу агымын жана туруктуу кесүү күчтөрүн камсыз кылып, курулган кырдын пайда болушун кескин азайтат.
Кеңейтилген куралдын иштөө мөөнөтү: Кеңейтилген кырдын бекемдиги жана чипке жана эскирүү механизмдерине каршылык түздөн-түз колдонууга жарактуу аспаптын иштөө мөөнөтүн түзөт. Аспаптар алмаштырууну же реконструкциялоону талап кылганга чейин көбүрөөк бөлүктөр үчүн ырааттуу иштейт, токтоп калуу убактысын жана бир бөлүккө шайманга кеткен чыгымдарды азайтат.
Процесстин ишенимдүүлүгүнүн жогорулашы: Кесүүгө каршылыктын төмөндөшү жана BUEдин басылышы алдын ала айтылган, туруктуу иштетүү шарттарына алып келет. Бул титирөөнү азайтат, өлчөмдүү тактыкты жакшыртат жана инструменттин иштебей калышынан же жер бетинин сапаты начар болгондуктан, жарактан чыгып калуу коркунучун азайтат.
Өнөр жайдын таасири жана жеткиликтүүлүгү:
Технология өзгөчө аэрокосмостук, автотранспорттук күч түзүмдөрүндө, медициналык приборлорду өндүрүүдө жана энергетика секторлорунда кеңири таралган талап кылынган колдонмолордо пайдалуу, бул жерде татаал материалдарда терең, так тешиктер пайда болот. Бүтүрүү сапаты, инструменттин иштөө мөөнөтү ыраатсыздыгы же курулган четки көйгөйлөр менен күрөшүп жаткан өндүрүүчүлөр пайда көрүүгө негизги талапкерлер.
Посттун убактысы: 2025-04-04
