Жаңы куралды кутудан чыгаруу ар дайым кызыктуу, бирок аны өздөштүрүүдө чыныгы баалуулукту табууга болот. DRM-13бургу учтарын курчутуучу машинажөнөкөйлүк жана өзгөчө натыйжалар үчүн иштелип чыккан. Бул колдонмо анын негизги өзгөчөлүктөрүн жана ар бир курчутууда тактыкты жана натыйжалуулукту камсыз кылган, заводдо идеалдуу бургулоо учуна жетүүгө мүмкүндүк берген этап-этабы менен процессти карап чыгат.
Функциялардын бөлүштүрүлүшү:
Бекем конструкция жана мотор: DRM-13 так майдалоонун душманы болгон титирөөнү минималдаштыруу үчүн туруктуу негизге курулган. Анын күчтүү мотору жүк астында туруктуу ылдамдыкты сактап, эң катуу вольфрам карбидинин учтарында да таза жана кытырак майдалоону камсыз кылат.
Көп функциялуу жылмалоочу дөңгөлөк: Ал жогорку ылдамдыктагы болот бургулоо үчүн идеалдуу болгон жалпы максаттагы дөңгөлөк менен жабдылган. Карбидди курчутуу үчүн кошумча катуураак, алмаз менен сиңирилген дөңгөлөк бар. Дөңгөлөктүн коргоочусу жана орнотулган туман муздаткыч системасы (айрым моделдерде) жылуулукту башкарууга жана дөңгөлөктүн иштөө мөөнөтүн узартууга жардам берет.
Так кысуу жана индекстөө системасы: Бул машинанын жүрөгү. Бургулоочу патрон минималдуу диаметрдеги (мисалы, 2 мм) 13 мм же андан көп кескичтерди бекем кармайт. Кысуучу түзүлүш чекит бурчун (адатта 90° жана 140° ортосунда) жана аралык бурчун так жөнгө салууга мүмкүндүк берет.
Тунук көрүү оптикасы же лазердик жетектөөчү (өнүккөн моделдерде): DRM-13 сыяктуу көптөгөн заманбап түзүлүштөр чоңойтуучу линза же лазердик проекция системасы менен жабдылган. Бул колдонуучуга бургулоочу чекит менен жылмалоочу дөңгөлөктүн ортосундагы так байланышты өтө так көрүүгө мүмкүндүк берет, бул кандайдыр бир материалды алып салуудан мурун кемчиликсиз тегиздөөнү камсыз кылат.
Курчоо процесси:
1-кадам: Орнотуу жана тандоо. Материалыңызга ылайыктуу жылмалоочу дөңгөлөктү тандаңыз (HSS үчүн стандарттуу, карбид үчүн алмаз). Бургулоочу учту патронго бекем бекитиңиз, анын түз жана туура чыгып турган узундукта экенине ынаныңыз.
2-кадам: Бурчту жөндөө. Каалаган чекит бурчун станоктун градиенттик шкаласын колдонуп коюңуз. Бул бурч бургулана турган материалдын негизинде тандалат (мисалы, жалпы максат үчүн 118°, катуу металлдар үчүн 135°).
3-кадам: Кесүүчү четин тегиздөө. Көрүү линзасын колдонуп, бургулоочу учту учурдагы кесүүчү чети толук горизонталдуу жана эталондук сызык менен тегизделгенге чейин алдыга жылдырыңыз. Бул майдалоо эриндин туура жеринен башталышын камсыздайт.
4-кадам: Майдалоо. Кысуучу түзүлүштү айланып жаткан майдалоочу дөңгөлөккө акырындык менен буруңуз. Кыска убакытка тийүү жетиштүү. Машинанын жабдыгы жолду башкарып, эриндин артындагы туура арткы эңкейиш бурчту автоматтык түрдө түзөт. Бул процессти эриндин бүтүндөй боюнда таза, жаңы чет пайда болгонго чейин кайталаңыз.
5-кадам: Индекстөө жана кайталоо. Кыскычты бошотуңуз, бургу учун патрондун ичинде так 180 градуска буруңуз. Так патрон кемчиликсиз симметрияны камсыз кылат. Экинчи кесүүчү эрин үчүн майдалоо процессин кайталаңыз.
6-кадам (милдеттүү эмес): Кесүүчүнүн четин жукалоо. Оптималдуу иштөө үчүн, айрыкча чоң бургулоочу машиналарда, DRM-13 желесин жукалоо үчүн колдонулушу мүмкүн. Бул бургунун абалын бир аз тууралоону жана кесүүчүнүн четинин бир бөлүгүн майдалоо үчүн жеңил өтүүнү камтыйт, бул бургулоо күчүн бир топ азайтат.
Бул башкарылуучу процесстин натыйжасында, көп учурда заводдон чыккан жаңы бургуга караганда курчураак жана тең салмактуураак бургу учу пайда болот. DRM-13кайра курчутуучу машинататаал курчутуу тапшырмасынын сырын ачып, аны кесипкөй аяктоону кепилдеген жана ар бир бургулоону эң жогорку көрсөткүчкө кайтарган тез, кайталануучу жана абдан пайдалуу процесске айландырат.
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 3-марты
