엔드밀링 및 페이스밀링 공구는 크게 몇 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 예를 들어, 중심 절삭 방식과 비중심 절삭 방식(밀링 공구가 플런징 절삭을 할 수 있는지 여부)으로 구분하거나, 플루트 개수, 헬릭스 각도, 재질, 코팅 재질 등으로 분류할 수 있습니다. 각 범주는 특정 용도 및 특수 형상에 따라 더욱 세분화될 수 있습니다.
금속 재료의 일반적인 절삭에 있어 매우 인기 있는 나선 각도는 30°입니다. 마무리 가공의 경우엔드밀일반적으로 나선 각도가 45° 또는 60°인 더 촘촘한 나선 구조를 흔히 볼 수 있습니다.직선형 플루트 엔드밀(나선 각도 0°) 직선형 엔드밀은 플라스틱이나 에폭시 및 유리 복합재 가공과 같은 특수 용도에 사용됩니다. 직선형 엔드밀은 1918년 웰던 툴 컴퍼니의 칼 A. 버그스트롬이 나선형 엔드밀을 발명하기 전까지 금속 절삭에 사용되어 왔습니다.
절삭 중 재료를 더 작은 조각으로 분할하여 칩 배출을 개선하고 막힘 위험을 줄이며 큰 절삭 시 공구 접촉을 줄이기 위해 가변 플루트 헬릭스 또는 유사 난수 헬릭스 각도, 그리고 불연속 플루트 형상을 가진 엔드밀이 존재합니다. 일부 최신 설계에는 코너 챔퍼 및 칩 브레이커와 같은 작은 기능도 포함됩니다. 이러한 엔드밀은 설계 및 제조 공정이 더 복잡하기 때문에 가격이 더 높지만,엔드밀마모가 적어 수명이 길어지고 생산성이 향상될 수 있습니다.고속 가공(HSM) 응용 프로그램.
기존의 솔리드 엔드밀이 비용 효율적인 인서트형 엔드밀로 대체되는 사례가 점점 더 흔해지고 있습니다.절삭 공구(초기 비용은 더 비싸지만, 공구 교체 시간을 줄여주고 전체 공구를 교체하는 대신 마모되거나 파손된 절삭날만 쉽게 교체할 수 있습니다.)
엔드밀은 생크와 절삭 직경 모두 인치 단위와 미터 단위로 판매됩니다. 미국에서는 미터 단위 제품을 쉽게 구할 수 있지만, 일부 기계 공장에서만 사용되고 다른 곳에서는 사용되지 않습니다. 캐나다 역시 미국과 지리적으로 인접해 있어 비슷한 상황입니다. 아시아와 유럽에서는 미터 단위 직경이 표준입니다.
게시 시간: 2022년 8월 4일
