마이크론 수준의 정밀도가 성공을 결정하는 항공우주 제조의 위험도가 높은 세계에서 Ultra-Thermal수축형 홀더획기적인 제품으로 등장했습니다. H6 섕크 정밀도로 원통형 초경 및 HSS 공구를 클램핑하도록 설계된 이 홀더는 첨단 열역학 기술을 활용하여 30,000RPM에서도 탁월한 강성과 런아웃 제어력을 제공합니다.
핵심 혁신
특수 내열 강철 합금: ISO 4957 HNV3 강철로 단조되어 구조적 저하 없이 800°C 유도 가열 사이클을 견딥니다.
서브미크론 동심도: ≤0.003mm TIR(전체 표시 런아웃)은 티타늄 터빈 블레이드에 거울과 같은 마감을 보장합니다.
동적 밸런싱 마스터리: ISO 21940-11 G2.5 인증을 받았으며, 30,000 RPM에서 <1gmm 불균형을 달성했습니다. 이는 Inconel 718의 5축 윤곽 가공에 매우 중요합니다.
기술적 혁신
4-나사 밸런싱 시스템: 확장형 모델은 수축 후 균형을 미세하게 조정하고 도구 비대칭을 보정하기 위해 방사형 나사를 사용합니다.
극저온 처리: 가공 후 극저온(-196°C)으로 분자 구조를 안정화하고 열 편차를 70%까지 줄입니다.
나노코팅 보어: TiSiN 코팅은 고주파 가열/냉각 사이클 동안 재료 접착을 방지합니다.
항공우주 사례 연구
제트 엔진 OEM 가공 압축기 디스크는 다음과 같이 보고되었습니다.
Ra 0.2µm 표면 마감: 밀링 후 연마가 필요 없습니다.
공구 수명 +50%: 진동 감소로 카바이드 엔드밀 수명이 연장되었습니다.
0.001° 각도 정확도: 8시간 교대 근무에도 유지됨.
명세서
섕크 유형: CAT40, BT30, HSK63A
그립 범위: Ø3–32mm
최대 속도: 40,000 RPM(HSK-E50)
냉각수 호환성: 최대 200bar의 스핀들 통과
고속 가공의 미래 - 열 정밀도와 항공우주 등급의 신뢰성이 만나는 곳.
게시 시간: 2025년 3월 27일
