밀링 커터

밀링 커터는 생산 과정에서 다양한 용도로 사용됩니다. 오늘은 밀링 커터의 종류, 적용 분야 및 장점에 대해 설명하겠습니다.

밀링 커터는 종류에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다: 평면형 밀링 커터는 황삭 가공, 대량의 블랭크 제거, 작은 면적의 수평면 가공 또는 윤곽 가공에 사용됩니다. 볼형 밀링 커터는 곡면의 반정삭 및 정삭 가공에 사용됩니다.

소형 커터는 가파른 표면과 직선 벽의 작은 모따기 부분을 마무리 밀링하는 데 사용할 수 있으며, 모따기가 있는 평면 엔드 밀링 커터는 많은 양의 블랭크를 제거하는 황삭 밀링에 사용할 수 있고, 정밀하고 평평한 표면을 정밀 밀링할 수 있습니다. 성형 밀링 커터에는 모따기 커터, T자형 밀링 커터 또는 드럼 커터, 톱니형 커터, 내부 R 커터 등이 있습니다.

모따기 커터는 모따기와 같은 모양을 가지며, 원형 모따기 및 경사 모따기 밀링 커터, T자형 커터(T자형 홈 가공 가능), 톱니형 커터(기어 등 다양한 톱니 모양 가공 가능), 거친 가죽 커터(알루미늄-구리 합금 가공용으로 설계되어 빠른 가공 가능) 등으로 나뉩니다.

밀링 커터의 적용 분야: 금형 제조, 금형은 정밀 기계이며 생산 비용이 높고 가공물의 품질이 보장됩니다. 회전하지 않거나 비대칭 부품 가공 시 가공 정확도를 보장합니다. 대구경 보링 및 간헐 절삭에 사용됩니다.

밀링 커터의 장점: 가공 정확도와 가공 효율이 크게 향상됩니다. 나사산 구조 및 회전 방향에 제약을 받지 않습니다. 나사 밀링 커터의 내구성은 일반 탭보다 10배 이상, 심지어 수십 배 이상 뛰어납니다.

CNC 밀링 가공 과정에서 가장 큰 장점은 나사 직경 조절이 매우 편리하다는 점입니다. 깊은 나사, 큰 나사, 피치가 큰 나사도 높은 정밀도로 가공할 수 있으며, 동일한 피치를 가진 나사 밀링 커터로 다양한 직경의 나사를 가공할 수 있습니다.