압출 탭 나사의 연삭 공정

비철금속, 합금 및 기타 가소성과 인성이 좋은 재료가 널리 사용됨에 따라, 일반 탭으로는 이러한 재료의 내부 나사 가공에 대한 정밀 요구 사항을 충족시키기 어렵습니다.
장기간의 가공 관행을 통해 절삭 탭의 구조를 변경(최상의 형상을 찾는 것 등)하거나 새로운 유형의 탭 재료를 사용하는 것만으로는 고품질, 고생산성, 저비용 나사 구멍 가공 요구 사항을 더 이상 충족할 수 없다는 사실이 입증되었습니다.

"냉간 압출 칩리스 가공"은 새로운 내부 나사산 가공 방법으로, 즉 사전 제작된 공작물의 바닥 구멍에 칩리스 탭(압출 탭)을 사용하여 공작물을 냉간 압출하여 소성 변형을 일으켜 내부 나사산을 형성합니다.
냉간압출의 칩리스 가공은 일반적인 탭 절단으로는 할 수 없는 내부 나사산 가공을 완료할 수 있기 때문에 이 공정의 응용이 점점 더 광범위해지고 있으며 압출 탭의 연삭 가공도 사람들에게 점점 더 중요해지고 있습니다.

원뿔형 압출 콘은 가장 일반적으로 사용되는 칩리스 탭 압출 콘으로, 가벼운 압출, 낮은 토크, 그리고 가공된 나사산의 양호한 조도라는 장점을 가지고 있습니다. 외경과 중간 직경 모두 테이퍼를 가지고 있기 때문에, 이 압출 콘의 연삭은 원통형 압출 콘보다 더 복잡합니다. 연삭 과정에서 중간 직경의 압출 콘 각도 a는 테이퍼에 의해 구현되고, 다이 플레이트는 작업대를 이동시키고 연삭 휠 프레임을 방사형으로 구동하여 테이퍼 각도까지 칩리스 탭의 연삭을 완료합니다.

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