뛰어난 안정성을 위한 차세대 진동 방지 보링 바로 정밀 가공을 한 단계 업그레이드하세요

위험 부담이 큰 정밀 제조 분야에서 진동은 표면 마감, 공구 수명, 그리고 치수 정확도를 저해하는 보이지 않는 적입니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 새롭게 설계된진동 방지 보링 바s딥홀 가공에 획기적인 안정성을 제공하여 의료기기 제조부터 재생 에너지 산업에 이르기까지 다양한 산업에서 완벽한 결과를 달성할 수 있도록 지원합니다. 첨단 댐핑 기술과 견고한 내구성을 결합한 이 공구는 안전성과 지속가능성을 저해하지 않으면서도 까다로운 작업 환경에서도 성능을 새롭게 정의합니다.

핵심 혁신: 다층 댐핑 기술

우리의 핵심에는진동 방지 댐핑 도구 손잡이광범위한 주파수 대역(50~4,000Hz)의 진동을 중화하도록 설계된 독점적인 주파수 튜닝 댐핑 시스템이 있습니다. 주요 혁신 기술은 다음과 같습니다.

텅스텐 주입 질량 흡수 장치: 전략적으로 배치된 텅스텐 합금 가중치가 고조파 공명을 상쇄하여 고속 RPM 작업에서 진동 진폭을 최대 85%까지 줄입니다.

점탄성 에너지 소산: 강철 복합재 사이의 폴리머 층은 진동 에너지를 열로 변환하여 스테인리스강이나 주철의 단속적 절단 시 발생하는 떨림을 최소화합니다.

비대칭 보어 형상: 고조파 전파를 방해하여 12×D 깊이 대 직경 비율에서도 매끄러운 절단을 보장합니다.

ISO 10816-3 표준에 따른 제3자 검증을 통해 다음 사항이 확인되었습니다.

316L 스테인리스 스틸의 Ra 0.4µm 표면 마감으로 가공 후 연마가 필요 없습니다.

경화강(HRC 50+)을 가공할 때 카바이드 인서트의 공구 수명이 3배 연장됩니다.

정확도를 떨어뜨리지 않고도 공급 속도를 20% 더 빠르게 할 수 있습니다.

끊임없는 성능을 위한 산업 등급 내구성

고장력 합금강(42CrMo4)으로 제작된 진동 방지 보링 바는 마이크론 수준의 정밀도를 유지하면서 극한의 가공 힘을 견뎌냅니다.

질화 표면 경도(HRC 52): 탄소 섬유 강화 폴리머(CFRP)와 같은 복합 재료의 연마 마모에 강합니다.

범용 섕크 호환성: CNC 밀링 머신 및 선반과 완벽하게 통합할 수 있는 ER32, CAT40, HSK63A 및 BT30 인터페이스.

고압 냉각수 채널: 절삭날에 80bar 냉각수를 직접 공급하여 티타늄과 인코넬의 열응력을 줄입니다.

의료기기 사례 연구:

티타늄 척추 임플란트 제조업체는 다음을 달성했습니다.

10,000개의 마이크로 보어(Ø2mm × 20mm 깊이)에 걸쳐 ±0.005mm의 치수 일관성을 유지합니다.

공구 파손 없음: 500시간 이상의 연속 작동.

15,000RPM에서 진동 없는 가공으로 사이클 시간이 50% 단축되었습니다.

선반 툴 홀더 통합: 정밀성과 유연성의 만남

표준과의 호환성을 위해 최적화됨선반 공구 홀더s, 시스템 기능은 다음과 같습니다.

빠른 교체 인터페이스: 재교정 없이 20초 이내에 보링 헤드를 교체할 수 있습니다.

동적 밸런싱: 12,000RPM에서 ISO 1940-1 G2.5 밸런스 등급을 달성합니다.

미끄럼 방지 토크 칼라: 250N·m 하중에서 공구 회전을 방지하여 고강도 표면 작업에 중요합니다.

진동 방지 바

재생 에너지 응용 분야:

42CrMo4강으로 풍력 터빈 샤프트 보어(Ø150mm × 1.2m 깊이) 가공:

Ra 1.6µm 표면 마감: 2차 연마 없이 ISO 4288 표준을 충족합니다.

에너지 30% 절감: 스핀들 부하 감소 및 진동 제거.

연간 25,000달러 비용 절감: 도구 교체와 부품 폐기를 최소화함으로써.

기술 사양

직경 범위: 8~60mm(±0.01mm 허용 오차로 사용자 정의 가능)

최대 깊이: 25×D(예: Ø60mm 막대의 경우 1.5m)

속도 용량: 15,000 RPM (직경에 따라 다름)

냉각수 호환성: 에멀젼, MQL 및 극저온 시스템

작동 온도: -30°C ~ 200°C 안정성

핵심의 지속 가능성

공구 수명 60% 증가: 초경 폐기물과 매립지 배출량 감소.

에너지 효율적인 설계: 가공 부하를 안정화하여 전력 소비를 낮춥니다.

재활용 가능한 소재: 98%가 금속으로 구성되어 순환형 제조 이니셔티브를 지원합니다.

결론

정밀도, 효율성 및 지속 가능성을 우선시하는 제조업체의 경우CNC 보링 바 툴 홀더기계 가공 혁신의 정점을 상징합니다. 진동으로 인한 비효율성을 근절함으로써, 생명을 구하는 의료용 임플란트 제작이나 선구적인 친환경 에너지 솔루션 개발 등 산업계가 가능성의 한계를 뛰어넘을 수 있도록 지원합니다.

안정성이 완벽함을 좌우하는 가공 공정을 오늘 업그레이드하세요.

표준 및 맞춤형 구성으로 제공됩니다. 귀사의 필요에 맞는 애플리케이션별 솔루션을 원하시면 엔지니어링 팀에 문의하세요.


게시 시간: 2025년 3월 26일

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