1부
정밀 가공 분야에서 CNC 툴 홀더는 가공 공정의 정확성과 효율성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 툴 홀더는 공작 기계 스핀들과 절삭 공구 사이의 인터페이스 역할을 하며, 고속 회전과 정밀한 위치 조정을 가능하게 하면서 공구를 제자리에 단단히 고정하도록 설계되었습니다. 이 글에서는 CNC 툴 홀더의 중요성, 다양한 유형, 그리고 특정 가공 분야에 적합한 툴 홀더를 선택할 때 고려해야 할 요소에 대해 살펴보겠습니다.
2부
CNC 툴 홀더의 중요성
CNC(컴퓨터 수치 제어) 가공은 복잡하고 고정밀 부품을 놀라운 효율로 생산함으로써 제조 산업에 혁명을 일으켰습니다. CNC 공작 기계의 성능은 툴 홀더의 품질과 안정성에 크게 좌우됩니다. 설계가 잘못되었거나 마모된 툴 홀더는 과도한 공구 런아웃, 절삭 정확도 저하, 공구 마모 증가로 이어져 궁극적으로 가공 부품의 품질에 악영향을 미칩니다.
CNC 툴 홀더의 주요 기능 중 하나는 공구 런아웃을 최소화하는 것입니다. 런아웃은 공구 회전축이 의도된 경로에서 벗어나는 것을 의미합니다. 과도한 런아웃은 표면 조도 불량, 치수 부정확도, 공구 수명 단축으로 이어질 수 있습니다. 또한, 고품질 툴 홀더는 절삭 공구 어셈블리의 강성을 향상시켜 정확도 저하 없이 절삭 속도와 이송 속도를 높일 수 있습니다.
3부
CNC 툴 홀더의 종류
CNC 툴 홀더에는 다양한 유형이 있으며, 각각 특정 가공 용도와 스핀들 인터페이스에 맞게 설계되었습니다. 가장 일반적인 유형으로는 콜렛 척, 엔드밀 홀더, 박스밀 홀더, 유압 툴 홀더 등이 있습니다.
접이식 척은 드릴 비트, 리머, 소구경 엔드밀을 고정하는 데 널리 사용됩니다. 이 척은 조일 때 공구 주위로 수축되는 유연한 슬리브인 콜렛을 사용하여 강력한 그립감과 뛰어난 동심도를 제공합니다.
엔드밀 홀더는 스트레이트 섕크 엔드밀을 고정하도록 설계되었습니다. 일반적으로 공구를 고정하는 셋스크류나 콜릿이 있으며, 다양한 스핀들 인터페이스에 맞게 다양한 섕크 유형으로 제공됩니다.
재킷 밀 홀더는 페이스 밀링 커터와 포켓 밀링 커터를 장착하는 데 사용됩니다. 이 홀더는 대구경 구멍과 커터를 고정하는 나사 또는 클램핑 장치를 갖추고 있어 고강도 절삭 작업에 견고한 지지력을 제공합니다.
유압 툴 홀더는 유압을 사용하여 툴 홀더 주변의 슬리브를 확장하여 강력하고 균일한 클램핑력을 생성합니다. 뛰어난 진동 감쇠 특성으로 잘 알려진 이 툴 홀더는 고속 가공 작업에 자주 사용됩니다.
게시 시간: 2024년 3월 18일
