MC 정밀 파워 바이스
그만큼MC 정밀 파워 바이스본 제품은 고강도 연성 주철 FCD600으로 일체형으로 제작되었으며, 주요 슬라이딩 부품은 HRC42° 이상의 경도를 달성하여 탁월한 변형 및 마모 저항성을 제공합니다. 특허받은 유압식 힘 증폭 메커니즘을 통해 최대 5000kgf의 강력한 클램핑력을 신속하게 생성할 수 있으며, 특수 하향 압착 너트 구조를 통해 가공 중 공작물의 흔들림 및 기울어짐을 효과적으로 방지합니다. 본 제품은 수직/수평 머시닝 센터 및 FMS 시스템에 적합하도록 설계되었으며, 경절삭부터 중절삭까지 다양한 가공 환경에 활용할 수 있습니다.
내부 부유식 하향 압력 전달 장치는 하향 잠금력을 발생시켜 타이거 마우스 보드의 부유 및 작업 기울어짐 현상을 제거할 수 있습니다.
독자적인 유압 밀봉 구조 덕분에 안전하고 압력이 없는 작동이 가능합니다.
교체 가능한 스텝 클램프로 공작물을 고정합니다.
MC 정밀 유압 바이스는 수직 및 수평 가공 작업과 FMS 시스템에 맞게 설계되었습니다. 혁신적인 유압력 증폭 메커니즘은 최대 5000kgf의 강력한 클램핑력을 제공하여 고강도 절삭 조건에서도 안정성을 보장합니다. 이 바이스는 고강도 연성 주철 FCD600으로 정밀 주조되었으며, 슬라이드 레일과 주요 부품은 HRC42° 이상의 경도로 열처리되어 높은 변형 저항성과 내구성 있는 내마모성을 제공합니다.
내장된 하향 가압 너트 구조는 조임 시 하향력을 동시에 발생시켜 조 들림 및 공작물 기울어짐 문제를 효과적으로 제거합니다. 모듈식 조 플레이트 설계로 가공 요구 사항에 따라 신속하게 교체할 수 있으며, 특허받은 유압 시스템은 안전하고 압력이 없는 작동을 보장하여 CNC 가공 센터의 효율성과 정확도를 향상시키는 데 이상적인 고정 장치 솔루션입니다.
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자주 묻는 질문
1. 질문: 이 유압식 바이스는 어떤 가공 작업에 적합한가요?
A: 이 제품은 고부하, 고정밀 가공 요구 사항을 충족하도록 설계되었으며, 특히 수직 또는 수평 통합 가공 센터 및 유연 생산 시스템(FMS)에서의 중절삭 작업에 적합합니다. 정밀한 설계 덕분에 경절삭 작업 또한 완벽하게 처리할 수 있습니다.
2. 질문: 본 제품의 핵심 체결력은 얼마입니까? 체결이 안정적으로 유지되도록 체결 시 풀림을 방지하는 방법은 무엇입니까?
A: 본 제품은 특허받은 유압식 힘 증폭 설계를 적용하여 최대 5000kgf의 강력한 클램핑력을 발생시킵니다. 동시에 특수 내장형 하향 압착 너트 구조는 수평 클램핑 시 하향 잠금력을 생성하여 조 플레이트의 흔들림 및 공작물 기울어짐 위험을 근본적으로 제거하고 가공 안정성을 보장합니다.
3. 질문: 이 제품은 내구성과 정밀도 유지 측면에서 어떤 장점이 있습니까?
A: 주요 장점은 세 가지입니다.
고강도 본체: FCD600 고장력 연성 주철로 일체형으로 제작되어 견고하며 변형이 쉽지 않습니다.
완전 경화 처리: 바이스 본체의 슬라이딩 표면, 고정 블록 및 슬라이더와 같은 주요 구성 요소는 열처리를 거쳐 HRC42° 이상의 경도를 달성하여 장기간 내마모성과 높은 정밀도 유지력을 보장합니다.
뛰어난 밀봉 성능: 독자적인 유압 밀봉 구조는 시스템의 안전성과 내압성을 보장하여 장기적인 신뢰성을 확보합니다.
4. 질문: 다양한 크기와 모양의 공작물을 고정할 수 있습니까? 얼마나 유연합니까?
A: 네, 매우 유연합니다. 표준 평면 조 외에도, 다양한 공작물 고정 요구에 맞춰 교체 가능한 계단형 조를 사용할 수 있습니다. 이러한 모듈식 설계 덕분에 사용자는 다양한 가공 솔루션을 활용할 수 있습니다.
5. 질문: 이 바이스와 일반 기계식 바이스의 주요 차이점은 무엇입니까?
A: 가장 큰 차이점은 전원 공급 방식과 성능에 있습니다.
강력한 성능과 효율성: 정밀 유압 시스템을 사용하여 작동이 더욱 간편하고, 빠르고 강력하며 일정한 체결력을 제공하여 수동 기계식 잠금 방식을 훨씬 능가합니다.
기능 및 안전성: 자동 압력 감소 및 부양 방지 기능과 압력 방출 밀봉 설계가 적용되어 일반 기계식 바이스로는 달성하기 어려운 중절삭과 같은 까다로운 작업 조건에서도 높은 가공 안정성과 작동 안전성을 제공합니다.
MC 정밀 유압 바이스는 현대적인 고하중 가공 환경에 맞춰 설계된 산업용 클램핑 공구입니다. 정밀 유압식 힘 증폭 메커니즘과 고강성 구조를 통합하여 최대 5000kgf의 클램핑력을 제공합니다. 수직/수평 가공 센터 및 FMS(유연 생산 시스템)의 중절삭 요구 사항에 완벽하게 적응하는 동시에 경절삭 작업의 정밀 요구 사항도 충족합니다. 설계 및 구성:
주요 구조: 인장 강도 60kg/mm²(80,000psi)의 고강도 연성 주철 FCD600 단일 부재로 제작되어 전체적인 강성을 보장합니다.
주요 구성 요소:
강화 가이드 레일: 본체의 슬라이딩 표면은 정밀 연삭 및 열처리를 거쳐 HRC42 이상의 경도를 확보하여 장기간 내마모성과 정밀한 유지 보수를 보장합니다.
모듈식 조(jaw): 고정 및 슬라이딩 블록은 열처리된 강철(HRC42° 이상)로 제작되어 다양한 공작물에 맞춰 여러 단계의 조 플레이트를 신속하게 교체할 수 있습니다.
핵심 메커니즘: 일체형 부유식 하향 압력 전달 메커니즘과 독특한 유압 밀봉 구조가 결합되어 고효율 및 안전한 동력 및 잠금 시스템을 구성합니다.
핵심 기능
강력하고 정밀한 클램핑력: 특허받은 유압 설계로 빠른 가압이 가능하며 최대 5000kgf의 안정적인 클램핑력을 제공합니다.
능동형 부양 방지 및 기울어짐 방지: 특수 하향 압력 너트 구조는 조임 시 하향 잠금력을 동시에 발생시켜 턱 부양 및 공작물 기울어짐을 효과적으로 방지합니다.
안전성 및 신뢰성: 독자적인 유압 밀봉 구조는 장기간 사용 중에도 시스템의 안전성과 압력 없는 상태를 보장하여 안정적인 작동을 보장합니다.
뛰어난 적응성과 유연성: 교체 가능한 계단형 조 디자인으로 다양한 모양과 크기의 공작물에 빠르게 적응할 수 있습니다.
응용 시나리오
주요 장비: 다양한 CNC 수직/수평 가공 센터, FMS(유연 생산 시스템).
가공 유형: 특히 강철 및 주철 부품의 중절삭 가공에 적합하며, 높은 정밀도가 요구되는 경절삭 가공에도 적합합니다.
생산 방식: 대량 생산부터 유연 생산까지 다양한 생산 방식에 적용 가능합니다.
정밀 가공의 가치
이 제품은 매우 높은 구조적 강성과 능동적인 하향 잠금 기능을 통해 중절삭 작업에 필수적인 안정성을 제공하여 진동을 크게 억제하고 표면 조도 및 공구 수명을 향상시킵니다. 동시에 정밀한 제조 공정과 내마모성 설계로 장기간 사용에도 치수 정확도와 반복성을 보장하여 힘과 정밀도의 균형을 이룬 솔루션입니다.
도전 과제 및 고려 사항
시스템 통합: 안정적인 유압 동력원이 필요하며 작업장 보조 설비에 특정 요구 사항을 부과합니다.
초기 투자 비용: 고급 정밀 유압식 클램프이므로 기계식 바이스보다 초기 비용이 높습니다.
유지보수 지식: 운전자와 유지보수 담당자는 일상적인 점검 및 유지보수를 위해 유압 시스템에 대한 기본적인 지식을 갖추어야 합니다.
MC 정밀 유압 바이스는 현대적이고 효율적인 고하중 정밀 가공 클램프의 발전 방향을 제시합니다. FCD600의 탁월한 강성, 특허받은 유압 기술로 구현되는 강력하고 안정적인 클램핑력, 그리고 독창적인 하강 방지 설계가 완벽하게 조화를 이루고 있습니다. 이 제품은 고강도 절삭 작업에 필요한 강력한 도구일 뿐만 아니라, 정밀하고 유연한 설계로 전반적인 가공 효율을 향상시키고 복잡한 공정 요구 사항을 충족하는 데 있어 전략적인 선택이 될 것입니다.
