MC 정밀 파워 바이스 - 기계식 가압식
MC 정밀 파워 바이스 - 기계식 가압식본 제품은 수평형 머시닝 센터 및 고성능 정밀 밀링/절삭 공정에 특화된 고급 모듈형 유압 바이스입니다. 초고정밀도, 최고의 강성, 강력한 클램핑력 및 뛰어난 내구성을 통합했습니다. 전 공정 정밀 가공과 혁신적인 특허 설계를 통해 열악한 금속 가공 환경, 특히 장기간 고하중 및 고정밀 가공이 요구되는 제조 분야에서 안정적인 공작물 클램핑 솔루션을 제공합니다.
이 제품은 내부 부력 방지 변속 메커니즘을 갖추고 있습니다.
클램핑 시 하향력도 작용하므로 공작물과 가동체의 상향 부양은 극히 작습니다. 본체와 고정 조가 일체형 구조로 되어 있어 클램프 본체의 기울어짐을 방지합니다.
이 독특한 압력 증가 장치는 사용자의 안전을 보장하고 압력 손실을 방지합니다.
MC 기계식 힘 배가 및 압력 증폭 바이스는 현대적인 고하중 가공 환경에 맞춰 특별히 설계된 고성능 고정 장치입니다. 정밀한 힘 배가 및 압력 증폭 메커니즘을 통해 가벼운 절단부터 무거운 절단까지 다양한 가공 요구 사항을 손쉽게 처리할 수 있으며, 편리한 조작과 안정적이고 신뢰할 수 있는 클램핑을 보장합니다.
클램프 본체는 고강도 연성 주철 FCD600으로 일체형 주조되어 탁월한 인장 강도와 변형 저항성을 자랑합니다. 슬라이딩 표면은 HRC42 이상의 경화 처리를 거쳐 장기간 고하중 사용 시에도 최고의 내마모성과 정밀한 내구성을 보장합니다. 이 바이스는 수직 및 수평 일체형 머시닝 센터와 FMS(유연 생산 시스템)에 특히 적합합니다. 일체형 구조로 클램핑 시 바이스의 후방 기울어짐과 공작물의 상승 부양을 효과적으로 억제하여 고하중 절삭 작업에 견고하고 정밀한 클램핑 솔루션을 제공합니다.
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자주 묻는 질문
1. 이 바이스의 클램핑력은 얼마나 강하며, 어떤 가공 환경에 적합한가요?
본 제품은 독자적인 특허받은 기계적 힘 배가 압력 증가 설계를 채택하여 최대 5000kgf의 클램핑력을 제공합니다. 경량 절단부터 중량 절단까지 모든 종류의 가공 작업에 적합하며, 특히 수직 및 수평 통합 절단기 및 FMS(유연 생산 시스템)의 고강도, 고하중 중량 절단 작업에 탁월합니다.
2. 바이스의 내구성과 정밀도는 어떻게 보장할 수 있습니까?
클램프 본체는 고강도 연성 주철 FCD600으로 일체형으로 제작되었습니다. 슬라이딩 표면과 클램프 입구에 HRC42° 이상의 경화 처리를 하여 높은 인장 강도와 변형 방지 능력을 확보하는 동시에 탁월한 내마모성과 장기적인 정밀도 안정성을 제공합니다.
3. 구조 설계 측면에서 제품의 오류 방지 및 손상 방지 기능은 무엇입니까?
이 바이스는 내부 부양 방지 전달 메커니즘을 갖추고 있어 클램핑 시 하향력을 발생시켜 공작물의 상승 부양을 크게 억제합니다. 또한, 본체와 고정 조가 일체형 구조로 설계되어 클램프 본체의 기울어짐이나 뒤로 쏠림 현상을 효과적으로 방지합니다. 뿐만 아니라, 특허받은 칩 방지 설계로 철가루가 내부로 유입되는 것을 막아 제품 수명을 연장합니다.
4. 전력 증강 장치는 안전하고 신뢰할 수 있습니까? 사용 중에 압력이 떨어지지는 않습니까?
본 제품은 독자적인 이중 압력 증가 장치를 탑재하고 있습니다. 정밀하게 설계 및 검증된 기계 구조 덕분에 높은 체결력을 안정적으로 유지하면서 압력을 빠르게 증가시킬 수 있어 안전하고 압박감 없는 신뢰할 수 있는 성능을 제공하며, 견고하고 안전한 가공 작업을 보장합니다.
5. 이 바이스는 자동화 또는 고정밀 생산 라인에 적합합니까?
네. 바이스의 각 트랙은 정밀 가공 및 연마 과정을 거쳤습니다. 견고한 전체 설계와 부양 방지 및 기울어짐 방지 구조를 갖추고 있어 수평형 머시닝 센터와 같은 자동화 시스템에 통합하기에 매우 적합합니다. 높은 반복 위치 정밀도와 간섭 방지 기능은 FMS 시스템 및 정밀 가공에서 요구되는 엄격한 클램핑 안정성을 충족할 수 있습니다.
MC 기계식 압력 증강 바이스는 고강도 절삭 및 고정밀 가공 환경에 최적화된 전문가용 클램핑 공구입니다. 수직 및 수평 일체형 절삭기, FMS(유연 생산 시스템) 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 고강성 구조, 특허받은 압력 증강 기술, 그리고 내구성이 뛰어난 내마모성 보호 기능을 통합하여 고강도 가공 작업에 안정적이고 신뢰할 수 있는 클램핑 솔루션을 제공합니다.
디자인 및 구성
바이스 본체는 인장 강도가 최대 60kgf/mm²에 달하는 고연성 구상흑연주철 FCD600으로 일체형 주조되어 구조적 강도와 변형 저항성을 보장합니다.
주요 슬라이딩 표면과 조는 경화 열처리를 거쳐 HRC42 이상의 경도를 달성함으로써 내마모성과 수명을 효과적으로 향상시킵니다.
특허받은 기계식 힘 증폭 장치와 내장형 칩 보호 설계를 갖춘 이 제품은 강력한 클램핑력과 내부 메커니즘 보호 기능을 균형 있게 제공합니다.
본체와 고정 조는 일체형 구조를 채택하고, 숨겨진 들림 방지 전달 메커니즘을 결합하여 설계 단계부터 클램핑 중 기울어짐과 들림 현상을 억제합니다.
특징
고효율 압력 증폭 클램핑: 독자적인 기계적 힘 증폭 설계로 빠른 클램핑과 최대 5000kgf의 강력한 클램핑력을 구현하여 가벼운 절삭 작업이나 무거운 절삭 작업 중에도 공작물 변위를 방지합니다.
부양 방지 및 기울어짐 방지 기능: 클램핑 시 아래쪽으로 추가적인 힘이 발생하여 공작물 및 움직이는 부품의 위쪽 움직임을 크게 줄여줍니다. 통합 구조는 바이스의 뒤쪽으로 기울어지는 것을 효과적으로 방지하여 가공 시 직각도를 보장합니다.
뛰어난 칩 방지 및 내마모성: 최적화된 칩 방지 구조는 칩이 내부 메커니즘으로 유입되는 것을 방지하며, 강화된 슬라이딩 레일과 결합하여 열악한 환경에서도 바이스의 수명을 크게 연장합니다.
안전하고 압력이 없는 작동: 압력 증강 메커니즘은 자체 잠금 및 압력 유지 기능을 갖추고 있어 장시간 가공 중에도 안정적인 클램핑력을 유지하고 압력 손실로 인한 안전 위험을 방지합니다.
응용 시나리오
본 제품은 수직 및 수평 가공 센터와 FMS 시스템 통합을 위해 특별히 설계되었으며, 특히 다음과 같은 고사양 가공 시나리오에 적합합니다.
강철, 주철 및 고강도 합금의 밀링, 드릴링 및 탭핑과 같은 중절삭 가공.
정밀 부품의 대량 생산에는 높은 반복성과 클램핑 안정성이 요구됩니다.
자동화된 생산 라인은 신속한 공작물 고정 및 연속 가공을 위해 로봇 팔을 필요로 합니다.
정밀 가공 지원
각 슬라이드 레일은 정밀 가공 및 연마 과정을 거쳐 부드러운 움직임과 정확한 위치 지정을 보장합니다.
높은 강성을 가진 일체형 본체와 경화 처리된 슬라이딩 표면이 결합되어 장기간 사용에도 기하학적 정확도를 유지합니다.
클램핑 변형에 매우 민감한 고정밀 금형 가공, 항공우주 부품 제조 및 기타 분야에 적합합니다.
도전 과제 및 고려 사항
극한의 고강도 절삭 조건에서는 국부적인 응력으로 인한 공작물 변형을 방지하기 위해 일관되고 균일한 클램핑력을 확보하는 것이 필수적입니다.
자동화 시스템에 적용할 경우, 칩 방지 설계의 장기적인 보호 효과를 극대화하기 위해서는 적절한 청소 및 유지 관리 절차가 필수적입니다.
이 설계는 경량 및 중량 절삭 모두에 적합하지만, 초고주파 진동 환경에서의 실제 작업 조건을 기반으로 클램핑 전략 및 매개변수 설정을 평가해야 합니다.
MC 기계식 힘 증폭 바이스는 고강성 구조, 특허받은 힘 증폭 메커니즘, 부양 및 기울어짐 방지 메커니즘, 그리고 장기적인 내마모성 보호 기능을 통합하여 현대 고효율 가공에서 신뢰할 수 있는 중절삭 파트너로 자리매김했습니다. 가공 정확도와 안정성을 향상시킬 뿐만 아니라 사용자 친화적인 설계로 유지보수 필요성을 줄여주므로 생산 효율성과 품질을 추구하는 제조 기업에 이상적인 고정 장치입니다.
