MC 멀티파워 슈퍼 바이스
그만큼MC 멀티파워 슈퍼 바이스 본 제품은 수직/수평 복합 가공 센터 및 FMS 시스템에 특화된 설계입니다. 정밀한 유압 증폭 및 특허받은 가압 메커니즘을 통해 최대 5,000kg의 강력한 클램핑력을 구현하여 중량 절삭 작업에도 완벽하게 대응합니다. 고강도 FCD600 연성 주철을 사용하여 일체형으로 제작되었으며, 주요 슬라이딩 표면과 조는 HRC42 이상의 경도를 갖추어 탁월한 강성, 변형 저항성 및 긴 내마모성을 보장합니다. 클램핑력을 미리 설정할 수 있는 압력 조절 링이 장착되어 있어 매번 일정한 클램핑력을 제공하며, 효율적인 칩 제거 설계가 특징입니다. 작동이 간편하고 안정적이며 신뢰성이 높습니다.
숨겨진 부력 방지 변속기 메커니즘
클램핑 시 발생하는 하향력 또한 작용하므로, 공작물과 가동체의 상향 운동이 발생합니다.
매우 작습니다. 본체와 고정 턱이 일체형으로 제작되어 클램프 본체의 기울어짐을 방지할 수 있습니다.
조정 스톱 링: 이 간단하고 효과적인 사전 설정 장치를 사용하면 원하는 클램핑력을 미리 설정할 수 있으며, 매번 동일한 클램핑력으로 작업을 반복할 수 있도록 보장합니다.
MC 정밀 유압 바이스는 수직 및 수평 복합 가공 센터와 FMS 시스템에 특화된 제품으로, 고강도 중절삭 작업에 적합합니다. 정밀한 유압 증폭 및 특허받은 압력 부스팅 메커니즘을 핵심 특징으로 하여 조작이 간편하며, 최대 5000kgf의 강력한 클램핑력을 자랑하여 경량 및 중량 절단 작업을 손쉽게 처리할 수 있습니다.
본 제품은 고강도 구형 흑연 주철(FCD600) 일체형으로 제작되었습니다. 주요 슬라이딩 표면과 조는 HRC42° 이상의 경도를 갖추어 탁월한 강성, 내마모성 및 정밀도 유지력을 보장합니다. 또한, 클램핑력을 미리 설정할 수 있는 압력 조절 링이 장착되어 있어 매 작업마다 일관된 클램핑력을 제공합니다. 칩 발생 방지 설계가 적용되어 제품 수명을 효과적으로 연장합니다.
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자주 묻는 질문
1. 질문: 이 유압식 바이스는 어떤 종류의 공작기계에 사용하기 적합합니까? 어떤 종류의 가공 작업을 수행할 수 있습니까?
A: 이 제품은 수직 및 수평 복합 가공 센터와 FMS(유연 생산 시스템)에 특화되어 설계되었습니다. 강력한 클램핑력과 강성으로 중절삭 작업에 특히 적합하며, 정밀 절단 요구 사항도 완벽하게 충족할 수 있습니다.
2. 질문: 이 제품의 핵심 장점은 무엇입니까? 고강도 절단 작업에서 안정성과 수명을 어떻게 보장할 수 있습니까?
A: 핵심적인 장점은 정밀한 유압 증폭 설계와 고강성 구조의 조합에 있습니다. 클램프 본체는 고강도 연성 주철(FCD600) 일체형으로 제작되었으며, 슬라이딩 표면 경도는 HRC42° 이상으로 내마모성과 내변형성을 보장합니다. 특허받은 가압 메커니즘은 최대 5000kgf의 클램핑력을 발생시키며, 내장된 부양 방지 전달 메커니즘과 결합하여 공작물의 부양 및 클램프 본체의 기울어짐을 효과적으로 방지하여 고절삭 작업 중에도 절대적인 안정성을 확보합니다.
3. 질문: 클램핑력의 정밀하고 신속한 제어 및 일관성은 어떻게 달성됩니까?
A: 본 제품은 특허받은 유압식 고속 압력 적용 메커니즘을 탑재하여 조작이 간편합니다. 핵심은 바로 이 제품의 독특한 조절 스톱 링(압력 조절 링)입니다. 이 링은 간단하면서도 효과적인 사전 설정 장치로, 작업자가 필요한 클램핑력을 미리 설정할 수 있도록 하여 모든 클램핑 작업에서 동일하고 정확한 힘이 반복되도록 보장함으로써 가공 일관성을 확보합니다.
4. 질문: 제품 설계 단계에서 생산 현장의 유지보수 문제를 어떻게 해결합니까?
A: 이 바이스는 칩 제거 설계를 채택하여 철 칩이 바이스 내부 구동 메커니즘으로 유입되는 것을 효과적으로 방지하며, 철 칩 배출이 용이한 내부 구조를 갖추고 있습니다. 이는 칩 끼임으로 인한 고장 발생률을 줄일 뿐만 아니라 바이스의 수명을 크게 연장하고 일상적인 유지 보수의 난이도와 빈도를 낮춥니다.
5. 질문: 본 제품의 클램핑 정확도 및 반복 위치 정확도는 어떻게 보장됩니까?
A: 첫째, 고정밀 가공 및 연삭 공정을 통해 제작됩니다. 둘째, 본체와 고정 조가 일체형으로 설계되어 연결 부위의 유격이 처음부터 없어 클램핑 시 뒤로 기울어지거나 흔들리는 것을 방지합니다. 마지막으로, 앞서 언급한 조절식 이동 블록 설계 또는 고정밀 제조 기준을 통해 사용자는 미세 조정을 통해 장기간 최상의 클램핑 정확도를 유지할 수 있습니다.
MC 시리즈 정밀 유압 바이스는 최신 수직 및 수평 복합 가공 센터와 유연 생산 시스템(FMS)을 위해 특별히 설계된 고성능 클램핑 솔루션입니다. 강력한 유압 증폭 메커니즘과 정밀한 기계 구조를 결합하여 중절삭부터 정밀 가공에 이르기까지 다양한 까다로운 요구 사항을 충족하고 높은 효율성, 정밀도 및 신뢰성을 보장합니다.
디자인 및 구성
견고한 본체: 고강도 구형 흑연 주철(FCD600)을 일체로 주조하여 제작되므로 구조적 강성과 변형에 대한 강력한 저항성을 보장합니다.
경화 처리: 손잡이의 슬라이딩 표면과 클램프의 집게 부분은 HRC42° 이상의 경도를 갖는 경화 열처리를 거쳐 탁월한 내마모성과 긴 수명을 보장합니다.
특허받은 압력 메커니즘: 핵심은 특허받은 급속 압력 증가 및 높은 클램핑력을 제공하는 유압 메커니즘입니다.
일체형 고정턱: 본체와 고정턱이 일체형 구조로 되어 있어, 클램핑 시 뒤로 기울어지거나 턱 본체가 뒤집히는 것을 근본적으로 방지합니다.
긁힘 방지 설계: 특수 설계된 긁힘 방지 구조는 철가루가 변속기 내부 부품으로 들어가는 것을 효과적으로 방지하여 청소를 용이하게 하고 수명을 연장합니다.
핵심 기능
탁월한 클램핑력: 특허받은 유압 메커니즘은 최대 5,000kgf의 클램핑력을 제공하여 고강도 절단 작업에 견고한 기반을 제공합니다.
공작물 부유 방지: 내장형 부유 방지 구동 메커니즘이 적용되어 있습니다. 클램핑 시 하향력을 발생시켜 공작물과 가동 조의 상향 부유를 효과적으로 억제하여 가공 안정성을 확보합니다.
클램핑력 사전 설정 및 일관성: 조절 가능한 "조정 스톱 링"이 장착되어 있어 작업자가 필요한 클램핑력을 쉽게 사전 설정할 수 있습니다. 이 시스템은 모든 클램핑 작업이 정확히 동일한 정밀한 힘으로 반복되도록 보장하며, 이는 자동화 생산에 매우 중요합니다.
빠른 작동: 유압식 설계로 신속한 클램핑 및 해제가 가능하여 부품 교체 효율이 크게 향상됩니다.
적용 시나리오
정밀 기계 가공: 밀링, 드릴링, 탭핑 및 높은 반복 정밀도와 위치 정확도가 요구되는 기타 공정에 적합합니다.
재절삭 가공: 강력한 클램핑력을 바탕으로 강철 및 주철과 같은 재료에 대한 고강도 황삭 가공 및 황삭 작업을 수행할 수 있습니다.
자동화 생산 라인(FMS): 클램핑력을 미리 설정하고 일정하게 유지할 수 있으며, 빠른 움직임과 연동하여 작동하므로 무인 또는 유연 생산 설비에 안정적인 선택입니다.
다중 스테이션 구성: 여러 개의 바이스를 동시에 사용하여 클램핑해야 하는 배치 생산 또는 복잡한 부품 가공에 적합합니다.
도전 과제 및 해결책
문제점: 재절삭으로 인한 진동 및 공작물 변위
해결책: 5000kgf의 높은 체결력과 일체형 본체 및 흔들림 방지 메커니즘이 결합되어 진동을 효과적으로 흡수하고 공작물의 풀림을 방지하는 매우 견고한 체결 시스템을 형성합니다.
문제점: 자동화 생산 과정에서 클램핑 힘이 일정하지 않아 품질에 영향을 미칩니다.
해결책: 독자적인 사전 설정 압력 조절 링은 각 작업 및 각 작업대에서 클램핑력을 정확히 동일하게 유지하여 대량 생산의 안정성을 보장합니다.
문제점: 철가루 처리 과정은 정확도와 장비 수명에 영향을 미칩니다.
해결책: 포괄적인 긁힘 방지 설계는 정밀한 유압 및 변속 부품을 보호하고 유지 보수 요구 사항을 줄이며 장기적인 정확성을 보장합니다.
MC 시리즈 정밀 유압 바이스는 일반적인 수동 고정 장치가 아닙니다. 현대의 고급 기계 가공 분야의 난제를 해결하기 위해 특별히 설계된 엔지니어링 솔루션입니다. 5000kgf에 달하는 매우 강력한 클램핑력, 정밀한 부양 방지 제어, 반복 가능한 클램핑력 설정, 그리고 견고하고 내구성 있는 구조를 갖추고 있습니다. 고효율, 고정밀, 고신뢰성을 중시하는 중절삭 가공 및 자동화 생산 환경에 이상적인 선택입니다.
