고효율 원통형 외경 선삭 공구 홀더 - 나사식 설계, 40CrMn강 재질

자주 묻는 질문

1. 후면 날 표면 마모: (이는 일반적인 효율성 저하 현상입니다)
영향: 가공물의 크기 변화 또는 표면 조도 저하, 원인: 라인 속도가 너무 높아 공구 수명에 도달함. 해결책: 라인 속도를 낮추거나 내마모성이 더 높은 인서트를 사용하는 등 가공 매개변수를 조정합니다.
2. 파편화 문제: (효과가 미흡한 형태)
영향: 공작물의 크기 또는 표면 조도의 급격한 변화, 스파크 발생, 표면 버(burr) 발생. 원인: 파라미터 설정이 부적절하거나, 블레이드 재질 선택이 부적절하거나, 공작물의 강성이 부족하거나, 블레이드 클램핑이 불안정한 경우. 조치: 파라미터 설정이 적절한지 확인하고, 공작물 재질에 따라 적절한 공구를 선택하십시오.
3. 심각한 골절: 매우 나쁜 효과 형태)
영향: 갑작스럽고 예측할 수 없이 발생하여 생크 재료가 버려지거나 공작물이 불량품이 될 수 있습니다. 원인: 가공 매개변수 설정이 잘못되었거나, 진동 나이프가 공작물 또는 날에 제대로 장착되지 않았습니다. 조치: 적절한 가공 매개변수를 설정하고, 가공 날에 맞춰 이송 속도와 칩 선택량을 줄여 공작물과 날의 강성을 강화해야 합니다.
4. 축적된 칩 종양
영향: 공작물의 크기가 일정하지 않고, 표면 조도가 불량하며, 공작물 표면에 보푸라기나 버가 달라붙습니다.
원인: 절삭 속도가 너무 낮거나, 이송 속도가 너무 낮거나, 날이 충분히 날카롭지 않음.
조치 사항: 절삭 속도와 이송 속도를 높여 더 날카로운 인서트를 사용하십시오.