고효율 원통형 외부 선삭 공구 홀더 - 나사산 디자인 40CrMn 강철

자주 묻는 질문

1. 후방 블레이드 표면 마모: (이것은 효과의 일반적인 형태입니다)
영향: 가공물 크기의 점진적인 변화 또는 표면 조도 저하. 원인: 라인 속도가 너무 높아 공구 수명에 도달하지 못함. 대책: 라인 속도를 낮추고 내마모성이 더 높은 인서트를 사용하는 등 가공 매개변수를 조정하십시오.
2. 칩핑 문제: (효과성이 낮은 형태)
영향: 공작물 크기 또는 표면 조도가 급격히 변하여 스파크 발생, 표면 버 발생. 원인: 매개변수 설정 부적합, 블레이드 재질 선택 부적합, 공작물 강성 불량, 블레이드 클램핑 불안정. 조치: 해당 공구의 공작물 재질 선택에 따라 매개변수 설정이 적절한지 확인
3. 심각한 골절: 매우 나쁜 형태의 효과)
영향: 갑작스럽고 예측할 수 없이 발생하여 섕크 소재가 파손되거나 가공물이 불량해져 스크랩이 발생합니다. 원인: 가공 매개변수가 잘못 설정되었거나, 진동 나이프 가공물 또는 블레이드가 제자리에 설치되지 않았습니다. 조치: 가공 매개변수를 적절하게 설정하고, 이송 속도를 줄이고 가공 블레이드에 맞는 칩 배출을 줄여 가공물과 블레이드의 강성을 강화해야 합니다.
4. 누적된 칩 종양
영향: 작업물의 크기가 일정하지 않음, 표면 마감이 좋지 않음, 작업물 표면에 보풀이나 버가 붙어 있음.
이유: 절삭 속도가 너무 느리고, 이송 속도가 너무 느리고, 칼날이 충분히 날카롭지 않습니다.
조치: 절삭 속도와 이송 속도를 높여 더 날카로운 인서트를 사용합니다.