ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಟ್ಯಾಪ್ಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ದಾರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
DIN 371 ಮೆಷಿನ್ ಟ್ಯಾಪ್ಗಳು
ಯಂತ್ರ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು DIN 371 ಯಂತ್ರ ಟ್ಯಾಪ್ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಕುರುಡು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಬಳಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. DIN 371 ಟ್ಯಾಪ್ಗಳು ನೇರವಾದ ಕೊಳಲು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಉದ್ದವಾದ, ಉತ್ತಮವಾದ ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.
DIN 371 ಮೆಷಿನ್ ಟ್ಯಾಪ್ಗಳು ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಒರಟಾದ ಎಳೆಗಳು, ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಫೈನ್ ಎಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಏಕೀಕೃತ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಒರಟಾದ ಎಳೆಗಳು (UNC) ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಥ್ರೆಡ್ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಈ ಬಹುಮುಖತೆಯು ಅವುಗಳನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ನಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
DIN 376 ಹೆಲಿಕಲ್ ಥ್ರೆಡ್ ಟ್ಯಾಪ್ಗಳು
DIN 376 ಹೆಲಿಕಲ್ ಥ್ರೆಡ್ ಟ್ಯಾಪ್ಗಳನ್ನು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕೊಳಲು ಟ್ಯಾಪ್ಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿತ ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಟಾರ್ಕ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. DIN 371 ಟ್ಯಾಪ್ಗಳ ನೇರ ಕೊಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕೊಳಲು ಟ್ಯಾಪ್ಗಳು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕೊಳಲು ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಒಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ, ದಪ್ಪ ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಚಿಪ್ಗಳು ಕೊಳಲುಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
DIN 376 ಟ್ಯಾಪ್ಗಳು ಬ್ಲೈಂಡ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೂ ಹೋಲ್ಗಳೆರಡಕ್ಕೂ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಕೋರ್ಸು, ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಫೈನ್ ಮತ್ತು ಯೂನಿಫೈಡ್ ನ್ಯಾಷನಲ್ ಕೋರ್ಸು (UNC) ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಥ್ರೆಡ್ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಂತಹ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೆಷಿನ್ ಟ್ಯಾಪ್ಗಳ ಅನ್ವಯಗಳು
DIN 371 ಮತ್ತು DIN 376 ಟ್ಯಾಪ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಯಂತ್ರ ಟ್ಯಾಪ್ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:
1. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮ: ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳು, ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕಗಳಂತಹ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಟ್ಯಾಪ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಘಟಕಗಳ ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರವಾದ ಆಂತರಿಕ ಎಳೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
2. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮ: ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಟ್ಯಾಪ್ಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಟ್ಯಾಪ್ಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ.
3. ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್: ಗ್ರಾಹಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಟ್ಯಾಪ್ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಟ್ಯಾಪ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಲಹೆಗಳು
ಮೆಷಿನ್ ನಲ್ಲಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ:
1. ಸರಿಯಾದ ಉಪಕರಣ ಆಯ್ಕೆ: ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ಥ್ರೆಡ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಟ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನ, ಚಿಪ್ ರಚನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.
2. ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸರಿಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವ ಅಥವಾ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಬಳಸಿ. ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ದಾರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದರ: ಚಿಪ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗಾಗಿ ಶಿಫಾರಸುಗಳಿಗಾಗಿ ಟ್ಯಾಪ್ ತಯಾರಕರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
4. ಉಪಕರಣ ನಿರ್ವಹಣೆ: ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಉಪಕರಣದ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಲ್ಲಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ಮಂದ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ನಲ್ಲಿಗಳು ಕಳಪೆ ದಾರದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅಕಾಲಿಕ ಉಪಕರಣ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.
5. ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆ: ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರ ಸಂರಚನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ನಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಚಿಪ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-06-2024
