ಭಾಗ 1
ನಿಖರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ CNC ಪರಿಕರ ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಪರಿಕರ ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಆಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವಾಗ ಉಪಕರಣವನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, CNC ಪರಿಕರ ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ, ಅವುಗಳ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಸರಿಯಾದ ಪರಿಕರ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಾವು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಭಾಗ 2
CNC ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ
CNC (ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ) ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವು ಗಮನಾರ್ಹ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಂತಿಯನ್ನುಂಟು ಮಾಡಿದೆ. CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉಪಕರಣ ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕಳಪೆಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಅಥವಾ ಸವೆದ ಉಪಕರಣ ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳು ಅತಿಯಾದ ಉಪಕರಣ ರನ್ಔಟ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಉಪಕರಣ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
CNC ಟೂಲ್ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಟೂಲ್ ರನೌಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಉದ್ದೇಶಿತ ಮಾರ್ಗದಿಂದ ಅದರ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಕ್ಷದ ವಿಚಲನವಾಗಿದೆ. ಅತಿಯಾದ ರನೌಟ್ ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಆಯಾಮದ ತಪ್ಪುಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಟೂಲ್ಹೋಲ್ಡರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣ ಜೋಡಣೆಯ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಭಾಗ 3
CNC ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳ ವಿಧಗಳು
CNC ಟೂಲ್ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ವಿಧಗಳಿವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಕೊಲೆಟ್ ಚಕ್ಗಳು, ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳು, ಬಾಕ್ಸ್ ಮಿಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ.
ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಚಕ್ಗಳನ್ನು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳು, ರೀಮರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ಕೊಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ತೋಳು, ಇದು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಾಗ ಕುಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ, ಬಲವಾದ ಹಿಡಿತ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಏಕಾಗ್ರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳನ್ನು ನೇರ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಸೆಟ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅಥವಾ ಕೋಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ವಿವಿಧ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ.
ಫೇಸ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಕೆಟ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಜಾಕೆಟ್ ಮಿಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟೂಲ್ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳು ಟೂಲ್ಹೋಲ್ಡರ್ ಸುತ್ತಲೂ ತೋಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಸಮನಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾದ ಈ ಟೂಲ್ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-18-2024
