មានប្រភេទឧបករណ៍កិនចុង និងកិនមុខជាច្រើនប្រភេទ ដូចជាការកាត់កណ្តាល ទល់នឹងការកាត់មិនកណ្តាល (ថាតើម៉ាស៊ីនកិនអាចទទួលការកាត់ធ្លាក់ចុះឬអត់) និងការបែងចែកប្រភេទតាមចំនួនខ្លុយ; តាមមុំវង់; តាមសម្ភារៈ; និងតាមសម្ភារៈស្រោប។ ប្រភេទនីមួយៗអាចត្រូវបានបែងចែកបន្ថែមទៀតដោយការអនុវត្តជាក់លាក់ និងធរណីមាត្រពិសេស។
មុំវង់ដ៏ពេញនិយមមួយ ជាពិសេសសម្រាប់ការកាត់វត្ថុធាតុដែកទូទៅ គឺ 30°។ សម្រាប់ការបញ្ចប់ការកាត់បញ្ចប់ម៉ាស៊ីនកិនចុងវាជារឿងធម្មតាទេដែលឃើញរាងជាវង់តឹងជាងមុន ជាមួយនឹងមុំវង់ 45° ឬ 60°។ម៉ាស៊ីនកិនចុងខ្លុយត្រង់(មុំវង់ 0°) ត្រូវបានប្រើក្នុងកម្មវិធីពិសេសៗ ដូចជាការកិនផ្លាស្ទិច ឬសមាសធាតុនៃអេផូស៊ី និងកញ្ចក់។ ម៉ាស៊ីនកិនចុងខ្លុយត្រង់ក៏ត្រូវបានប្រើជាប្រវត្តិសាស្ត្រសម្រាប់ការកាត់ដែកមុនពេលការបង្កើតម៉ាស៊ីនកិនចុងខ្លុយវង់ដោយ Carl A. Bergstrom នៃក្រុមហ៊ុន Weldon Tool ក្នុងឆ្នាំ 1918។
មានម៉ាស៊ីនកិនចុងដែលមានមុំវង់រាងខ្លុយអថេរ ឬមុំវង់រាងចៃដន្យក្លែងក្លាយ និងធរណីមាត្រខ្លុយមិនជាប់គ្នា ដើម្បីជួយបំបែកសម្ភារៈទៅជាបំណែកតូចៗពេលកំពុងកាត់ (ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការហូរចេញនៃបន្ទះឈីប និងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការកកស្ទះ) និងកាត់បន្ថយការចូលរួមរបស់ឧបករណ៍លើការកាត់ធំៗ។ ការរចនាទំនើបមួយចំនួនក៏រួមបញ្ចូលលក្ខណៈពិសេសតូចៗដូចជា ជ្រុង chamfer និង chipbreaker។ ខណៈពេលដែលមានតម្លៃថ្លៃជាង ដោយសារតែការរចនា និងដំណើរការផលិតស្មុគស្មាញជាង ដូចជា...ម៉ាស៊ីនកិនចុងអាចប្រើប្រាស់បានយូរជាងមុនដោយសារតែការពាក់តិចជាងមុន និងបង្កើនផលិតភាពក្នុងការកែច្នៃល្បឿនលឿនកម្មវិធី (HSM)។
វាកំពុងក្លាយជារឿងធម្មតាទៅហើយសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកិនចុងរឹងបែបប្រពៃណីដែលត្រូវបានជំនួសដោយការបញ្ចូលដែលមានប្រសិទ្ធភាពចំណាយខ្ពស់ជាងឧបករណ៍កាត់(ដែលទោះបីជាដំបូងឡើយមានតម្លៃថ្លៃជាងក៏ដោយ ក៏វាកាត់បន្ថយពេលវេលាប្តូរឧបករណ៍ និងអនុញ្ញាតឱ្យមានការជំនួសគែមកាត់ដែលពាក់ ឬខូចបានយ៉ាងងាយស្រួល ជាជាងការជំនួសឧបករណ៍ទាំងមូល)។
ម៉ាស៊ីនកិនចុងត្រូវបានលក់ទាំងក្នុងទំហំអ៊ីមភើរៀល និងម៉ែត្រិក និងមានអង្កត់ផ្ចិតកាត់។ នៅសហរដ្ឋអាមេរិក ទំហំម៉ែត្រិកមានលក់យ៉ាងងាយ ប៉ុន្តែវាត្រូវបានប្រើតែនៅក្នុងរោងម៉ាស៊ីនមួយចំនួនប៉ុណ្ណោះ ហើយរោងម៉ាស៊ីនមួយចំនួនទៀតមិនមានទេ។ នៅប្រទេសកាណាដា ដោយសារប្រទេសនេះនៅជិតសហរដ្ឋអាមេរិក ក៏មានការអនុវត្តដូចគ្នានេះដែរ។ នៅអាស៊ី និងអឺរ៉ុប ទំហំម៉ែត្រិកគឺជាស្តង់ដារ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ សីហា-០៤-២០២២
