ម៉ាស៊ីនកិនចុងរដុបរបស់ម៉ាស៊ីនកាត់ CNC មានសំបកដែកនៅលើអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ ដែលបណ្តាលឱ្យបន្ទះដែកបែកជាផ្នែកតូចៗ។ នេះបណ្តាលឱ្យមានសម្ពាធកាត់ទាបនៅជម្រៅកាត់រ៉ាឌីកាល់ជាក់លាក់មួយ។
លក្ខណៈពិសេស៖
1. ភាពធន់នៃការកាត់របស់ឧបករណ៍ត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង អ័ក្សមានភាពតានតឹងតិចជាងមុន ហើយការកែច្នៃល្បឿនលឿនបំផុតអាចត្រូវបានសម្រេច។
2. ភាពជាក់លាក់នៃការផលិតឧបករណ៍គឺខ្ពស់ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ដែលបានដំឡើងនៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនគឺតូច កម្លាំងនៃគែមកាត់នីមួយៗគឺស្មើគ្នា រំញ័រឧបករណ៍ត្រូវបានទប់ស្កាត់ ហើយផ្ទៃកាត់អាចទទួលបានកម្រិតខ្ពស់។
៣. ដោយសារបរិមាណកាត់នៃគែមកាត់នីមួយៗគឺស្មើគ្នា អត្រាចំណីអាចត្រូវបានបង្កើនយ៉ាងខ្លាំងក្រោមគោលការណ៍នៃការធានាថាផ្ទៃមិនផ្លាស់ប្តូរ ដូច្នេះប្រសិទ្ធភាពដំណើរការត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង។
៤. ការរចនាវង់ពិសេសធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសមត្ថភាពដកបន្ទះសៀគ្វីនៃឧបករណ៍ ធ្វើឱ្យដំណើរការរលូន និងពន្យារអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍។
៥. អាយុកាលសេវាកម្មគឺរាប់សិបដងនៃយ៉ាន់ស្ព័ររឹងទូទៅ និងថ្នាំកូតពេជ្រ ហើយដំណើរការមានស្ថេរភាព។
៦. ឧបករណ៍ទាំងអស់ត្រូវបានធ្វើតេស្តសម្រាប់តុល្យភាពថាមវន្ត ហើយការអស់ឧបករណ៍គឺតូចណាស់ ដែលធានានូវអាយុកាលរបស់ spindle របស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងសុវត្ថិភាពនៃការប្រើប្រាស់។
ការណែនាំសម្រាប់ការប្រើប្រាស់
1. មុនពេលប្រើឧបករណ៍នេះ សូមវាស់ការពត់ឧបករណ៍។ ប្រសិនបើភាពត្រឹមត្រូវនៃការពត់ឧបករណ៍លើសពី 0.01 ម.ម សូមកែតម្រូវវាមុនពេលកាត់។
2. ប្រវែងឧបករណ៍ដែលបន្ថែមពីក្បាលម៉ាស៊ីនកាន់តែខ្លី កាន់តែល្អ។ ប្រសិនបើប្រវែងឧបករណ៍កាន់តែវែង សូមកែសម្រួលល្បឿន ល្បឿនចូល/ចេញ ឬបរិមាណកាត់ដោយខ្លួនឯង។
៣. ប្រសិនបើមានរំញ័រ ឬសំឡេងមិនប្រក្រតីកើតឡើងក្នុងពេលកាត់ សូមកាត់បន្ថយល្បឿនអ័ក្ស និងបរិមាណកាត់រហូតដល់ស្ថានភាពប្រសើរឡើង។
៤. វិធីសាស្ត្រដែលពេញចិត្តក្នុងការធ្វើឱ្យសម្ភារៈដែកថែបត្រជាក់គឺបាញ់ ឬបាញ់ខ្យល់ ដើម្បីប្រើឧបករណ៍កាត់ដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលកាន់តែប្រសើរ។ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើសារធាតុរាវកាត់ដែលមិនរលាយក្នុងទឹកសម្រាប់ដែកអ៊ីណុក យ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម ឬយ៉ាន់ស្ព័រធន់នឹងកំដៅ។
៥. វិធីសាស្ត្រកាត់ត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយស្នាដៃ ម៉ាស៊ីន និងកម្មវិធី។ ទិន្នន័យខាងលើគឺសម្រាប់ជាឯកសារយោងតែប៉ុណ្ណោះ។ បន្ទាប់ពីស្ថានភាពកាត់មានស្ថេរភាព អត្រាចំណីនឹងកើនឡើង ៣០% - ៥០%។
ប្រសិនបើអ្នកចាប់អារម្មណ៍លើផលិតផលរបស់យើង សូមចូលទៅកាន់គេហទំព័ររបស់យើង
https://www.mskcnctools.com/4mm-34-flute-straight-shank-cnc-cutter-milling-roughing-end-mill-product/
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៧ ខែធ្នូ ឆ្នាំ ២០២១
