HRC55 კარბიდის 2 ფლეიტის მიკრო ბოლო საფქვავი, მიკროდიამეტრის ვოლფრამის ფოლადის საფქვავი
| ტიპი | ფრეზირებადი საჭრელი | მასალა | ვოლფრამის ფოლადი |
| სამუშაო ნაწილის მასალა | საფარი: გამაგრებული და გამაგრებული ფოლადი, შენადნობი ფოლადი, ხელსაწყოების ფოლადი, თუჯი, უჟანგავი ფოლადი თერმულად დამუშავებული ფოლადი, ნახშირბადოვანი ფოლადი და სხვა ფოლადის ნაწილები
საფარის გარეშე: ალუმინი, სპილენძი, ალუმინის შენადნობი, მაგნიუმის შენადნობი და ა.შ. | რიცხვითი კონტროლი | კომპიუტერული ტომოგრაფი |
| ტრანსპორტირების პაკეტი | ყუთი | ფლეიტა | 2 |
| საფარი | ალუმინისთვის დაუფარავი, ფოლადისთვის დაფარული | სპეციფიკაცია | იხილეთ შემდეგი ცხრილი |
ფუნქცია:
- ძალიან წვრილი ვოლფრამის კარბიდის ძირითადი ლითონი.
ახალი ულტრაწვრილნაწილაკიანი ვოლფრამის კარბიდის საბაზისო მასალა გამოირჩევა მაღალი სიზუსტითა და სიმტკიცით, ასევე მაღალი საბრძოლო გამძლეობითა და სიმტკიცით.
- საფარი: TiSiN, ძალიან მაღალი ზედაპირული სიმტკიცით და კარგი ცვეთისადმი გამძლეობით, AlTiN, AlTiSiN ასევე ხელმისაწვდომია
გამოყენება: ფართოდ გამოიყენება დაზგაში, აეროსპეციალობაში, საავტომობილო და სხვა ზუსტი წარმოების სფეროებში.
- ზეწვრილი სახეხი დისკის დამუშავების სიმკვეთრის წყალობით, ორ კიდის ნაპრალების მოცილება ხდება შეუფერხებლად, უფრო ბასრი და ცვეთამედეგი. გაწმენდის ტექნოლოგიის საშუალებით, საჭრელი ხელსაწყოებიდან წებოვანი ნაწილაკები შორდება. მრავალშრიანი საფარი ამცირებს ხელსაწყოს შეცვლის რაოდენობას. დამუშავება მოსახერხებელია და ბზარებისგან დაცული.
- საჭრელი ღარი მთავარი საჭრელი პირია, რომელიც ამცირებს ხელსაწყოს შეცვლის რაოდენობას. აუმჯობესებს დაზგის მოსავლის მოძრაობას და ზოგავს ყალიბის დამზადების დროს.
ძირითადად გამოიყენება
ფრეზირების მანქანის ნაწილების დამუშავება, უჟანგავი ფოლადის კორპუსი.
საათების სამაჯურის CNC გადამამუშავებელი ინდუსტრია, ავტომობილების ნაწილების CNC გადამამუშავებელი ინდუსტრია, CNC გადამამუშავებელი ინდუსტრია დიდი მრგვალი დანადგარების ნაწილების ქსოვისთვის, CNC ყალიბის ინდუსტრია, შენადნობის CNC გადამამუშავებელი ინდუსტრია.
გამოყენების სიფრთხილის ზომები
① ხელსაწყოს გამოყენებამდე, გთხოვთ, შეამოწმოთ ხელსაწყოს ქსოვა. როდესაც ხელსაწყოს გადახრის სიზუსტე 0.01 მმ-ს აღემატება, გთხოვთ, შეასწოროთ და შემდეგ გაჭრათ.
② რაც უფრო მოკლეა ხელსაწყოს გამაფართოებელი ჩამკეტის სიგრძე, მით უკეთესი. თუ ხელსაწყოს გამაფართოებელი უფრო გრძელია, გთხოვთ, თავად დაარეგულიროთ და შეამციროთ მიწოდების სიჩქარე ან ჭრის რაოდენობა.
③ თუ ჭრის დროს ისმის უჩვეულო ვიბრაცია ან ხმაური, გთხოვთ, შეცვალოთ ღერძის სიჩქარე და ჭრის რაოდენობა მანამ, სანამ სიტუაცია არ გაუმჯობესდება.
④ ფოლადის გაგრილება უკეთესია, ვიდრე შესხურებით ან ჭავლით გაგრილება. უჟანგავი ფოლადის, ტიტანის შენადნობის ან სითბოს მდგრადი შენადნობის შემთხვევაში რეკომენდებულია წყალში ხსნადი საჭრელი სითხეების გამოყენება.
⑤ ჭრის რეჟიმი შეირჩევა სამუშაო ნაწილის, მანქანისა და პროგრამული უზრუნველყოფის გავლენის მიხედვით.
⑥როდესაც ჭრის მდგომარეობა სტაბილურია, მიწოდების სიჩქარე გაიზრდება 10%-30%-ით.
| ფლეიტის დიამეტრი (მმ) | ფლეიტის სიგრძე (მმ) | ღეროს დიამეტრი (მმ) | სიგრძე (მმ) |
| 0.2 | 0.4 | D4 | 50 |
| 0.3 | 0.6 | D4 | 50 |
| 0.4 | 0.8 | D4 | 50 |
| 0.5 | 1.0 | D4 | 50 |
| 0.6 | 1.2 | D4 | 50 |
| 0.7 | 1.4 | D4 | 50 |
| 0.8 | 1.6 | D4 | 50 |
| 0.9 | 1.8 | D4 | 50 |
| R0.1 | 0.4 | D4 | 50 |
| R0.15 | 0.6 | D4 | 50 |
| R0.2 | 0.8 | D4 | 50 |
| R0.25 | 1.0 | D4 | 50 |
| R0.3 | 1.2 | D4 | 50 |
| R0.35 | 1.4 | D4 | 50 |
| R0.4 | 1.6 | D4 | 50 |
| R0.45 | 1.8 | D4 | 50 |
გამოყენება:
ფართოდ გამოიყენება მრავალ სფეროში
ავიაციის წარმოება
მანქანათმშენებლობა
ავტომობილების მწარმოებელი
ყალიბის დამზადება
ელექტრო წარმოება
ხრახნის დამუშავება
