HRC 65 ვოლფრამის ფოლადის ორპირიანი ბურთის ბოლო საღეჭი საჭრელი R საღეჭი საჭრელი

HRC 65 ვოლფრამის ფოლადის ორპირიანი ბურთის ბოლო საღარავი საჭრელი R საღეჭი საჭრელი შენადნობის ბოლო საღარავი საჭრელი გამორჩეული სურათი

ახალი წვრილმარცვლოვანი ვოლფრამის ფოლადის მასალას აქვს მაღალი აბრაზიული წინააღმდეგობა და სიმტკიცე.nACo საფარი საღეჭი საჭრელის კიდეზე, რომელიც განკუთვნილია მაღალი სიხისტისა და მაღალი სიჩქარით ჭრის აპლიკაციებისთვის, შეუძლია პირდაპირ შეასრულოს მაღალსიჩქარიანი უხეში დამუშავება წვრილ დამუშავებამდე HRC60-ის შემდეგ თერმით დამუშავებულ მასალებზე.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

2 ფლეიტის ბურთულა ცხვირის ბოლო წისქვილი საფარით (5)

2 ფლეიტის ბურთულა ცხვირის ბოლო წისქვილი საფარით (2)

2-ფლეიტის ბურთის ცხვირის ბოლო წისქვილი საფარით (3)

2 ფლეიტის ბურთულა ცხვირის ბოლო წისქვილი საფარით (4)

მასალა	ვოლფრამის ფოლადი
ტიპი	ბურთის ცხვირის საჭრელი
სამუშაო ნაწილის მასალა	სპილენძი, უჟანგავი ფოლადი, შენადნობის ფოლადი, ხელსაწყოების ფოლადი, ჩამქრალი და გამაგრებული ფოლადი, ნახშირბადოვანი ფოლადი, თუჯი, თერმულად დამუშავებული გამაგრებული ფოლადი
სატრანსპორტო პაკეტი	ყუთი
საფარი	nACo
რიცხვითი კონტროლი	CNC
Ფლეიტა	2
სიხისტე	HRC60-HRC65

უპირატესობა:

1. უხეში გამოყენება, ახალი წვრილმარცვლოვანი ვოლფრამის ფოლადის გამოყენებით მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობისა და სიმტკიცით, ყოვლისმომცველი საღარავი საჭრელი, რომელიც ეძღვნება მაღალი სიხისტის მაღალსიჩქარიანი ჭრის აპლიკაციებს
2. საჭრელი პირა დაფარულია nACo საფარით, რომელსაც შეუძლია უშუალოდ შეასრულოს მაღალსიჩქარიანი უხეშობა 60 გრადუსზე დაბლა სითბოს დამუშავებული მასალების დასრულებამდე, ამცირებს ხელსაწყოს ცვლილებების რაოდენობას და ზრდის ჩარხების გამოყენების სიჩქარეს, დაზოგავს წარმოების დროს, ჭრის დროს. სახის ფრეზი / მოკლე გვერდითი ფრეზი ძირითადად
3. 2-ფლეიტა ძირითადად გამოიყენება ღარების საჭრელად, ხოლო 4-ფლეიტა ძირითადად საზომი და სახის ფრეზისთვის.რეკომენდებულია ფოლადის მოჭრა HRC60-ის ქვეშ
4. ჩამჭრელი, მარტივი გამოსაყენებელი, ექსკლუზიური საღარავი საჭრელი მაღალი სიხისტის მაღალსიჩქარიანი ჭრის აპლიკაციებისთვის.გამოიყენეთ მაღალსიჩქარიანი დანები მაღალსიჩქარიან მანქანებზე

Ინსტრუქცია გამოსაყენებლად

უკეთესი საჭრელი ზედაპირის მისაღებად და ხელსაწყოს სიცოცხლის გახანგრძლივების მიზნით.დარწმუნდით, რომ გამოიყენოთ მაღალი სიზუსტის, მაღალი სიხისტის და შედარებით დაბალანსებული ხელსაწყოების დამჭერები.
1. ამ ხელსაწყოს გამოყენებამდე გთხოვთ, გაზომოთ ხელსაწყოს გადახრა.როდესაც ხელსაწყოს გადახრის სიზუსტე აღემატება 0,01 მმ-ს, გთხოვთ, შეასწოროთ იგი ჭრამდე
2. რაც უფრო მოკლეა ჩაკიდან ამოსული ხელსაწყოს სიგრძე, მით უკეთესი.თუ ხელსაწყო უფრო გრძელია, გთხოვთ შეამციროთ ბრძოლის სიჩქარე, კვების სიჩქარე ან ჭრის რაოდენობა
3. თუ ჭრის დროს წარმოიქმნება არანორმალური ვიბრაცია ან ხმაური, გთხოვთ, შეამციროთ ზურგის სიჩქარე და ჭრის რაოდენობა, სანამ სიტუაცია არ შეიცვლება.
4. ფოლადის მასალა გაცივებულია სპრეით ან ჰაერის ჭავლით, როგორც მოქმედი მეთოდი, რათა მაღალი ალუმინის ტიტანმა მოახდინოს კარგი ეფექტი.რეკომენდებულია წყალში უხსნადი საჭრელი სითხის გამოყენება უჟანგავი ფოლადისთვის, ტიტანის შენადნობის ან სითბოს მდგრადი შენადნობისთვის.
5. ჭრის მეთოდზე გავლენას ახდენს სამუშაო ნაწილი, მანქანა და პროგრამული უზრუნველყოფა.ზემოაღნიშნული მონაცემები ცნობისთვისაა.მას შემდეგ, რაც ჭრის მდგომარეობა სტაბილურია, გაზარდეთ კვების მაჩვენებელი 30%-50%-ით.