Kran Spiral

Kran suling lurus metrik minangka kran tujuan umum sing dirancang kanggo ngethok benang ing bolongan sing wis dibor. Kran iki bisa digunakake kanggo ngethok benang ing bolongan sing wis dibor utawa bolongan sing wuta. Ulir diwiwiti nggunakake kran taper kanthi transisi diameter sing alus kanggo kabutuhan torsi minimal. Kran perantara banjur digunakake kanggo ngrampungake benang lan banjur kran dasar digunakake kanggo ngrampungake benang, utamane ing bolongan sing wuta. Kran suling lurus kasedhiya ing macem-macem ukuran standar metrik lan bentuk benang.

Kauntungan:
Umur perkakas paling dawa digawe saka baja tungsten kelas dhuwur.
Ulir sekrup pemotong sing stabil nambah kekakuan lan pecahan sing metu kanthi ngoptimalake bentuk pinggir lan suling.
Kinerja dhuwur tanpa milih bahan kerja, mesin, kondisi pemotongan kanthi fleksibilitas dhuwur.
Kepingan sing stabil lan pemandangan pemotongan saka Baja Struktural nganti Baja Tahan Karat, Paduan Aluminium.

Fitur:
1. Motong sing landhep, tahan aus lan awet
2. Ora nempel ing piso, ora gampang tugel piso, gampang dicopot, ora perlu dipoles, landhep lan tahan aus
3. Panggunaan jinis ujung tombak anyar kanthi kinerja sing apik banget, permukaan sing alus, ora gampang pecah, nambah kekakuan alat kasebut, nguatake kekakuan lan mbusak chip ganda
4. Desain talang, gampang dijepit.

Masalah umum ing pangolahan thread

Kran-e rusak:
1. Diameter bolongan ngisor kekecilen, lan proses mbusak chip ora apik, nyebabake penyumbatan pemotongan;
2. Kacepetan motong kakehan lan cepet banget nalika nutul;
3. Kran sing digunakake kanggo nutul nduweni sumbu sing beda karo diameter bolongan ngisor sing diulir;
4. Pilihan parameter penajaman tap sing ora bener lan kekerasan benda kerja sing ora stabil;
5. Kran iki wis digunakake sajrone wektu sing suwe lan wis rusak banget.
Kran ambruk: 1. Sudut garukan kran dipilih kegedhen;
2. Kekandelan potongan saben untu kran kegedhen;
3. Kekerasan kran nalika nge-quenching iku dhuwur banget;
4. Kran iki wis digunakake suwe lan wis rusak banget.

Diameter pitch tap sing kakehan: pilihan akurasi diameter pitch tap sing ora bener; pilihan pemotongan sing ora masuk akal; kecepatan pemotongan tap sing dhuwur banget; koaksialitas bolongan ngisor ulir tap lan benda kerja sing kurang apik; pilihan parameter penajaman tap sing ora cocog; pemotongan tap Dawane kerucut kecendhaken. Diameter pitch tap kekecilen: akurasi diameter pitch tap dipilih kanthi salah; pilihan parameter pinggiran tap ora masuk akal, lan tap wis aus; pilihan cairan pemotong ora cocog.