Chamfering – proses mbevel pinggiran benda kerja – lan deburring – mbusak pinggiran sing landhep lan mbebayani sing isih ana sawise dipotong utawa diolah – minangka langkah finishing sing penting ing pirang-pirang industri, wiwit saka aerospace lan otomotif nganti manufaktur piranti medis lan fabrikasi umum. Sacara tradisional, tugas kasebut bisa mbutuhake wektu utawa mbutuhake pirang-pirang alat.
Digawé saka karbida padat premium, piranti-piranti iki nawakaké kaunggulan sing ora bisa dipisahaké saka pilihan Baja Kecepatan Tinggi (HSS) tradisional:
Kekerasan & Ketahanan Aus sing Unggul: Karbida tahan suhu sing luwih dhuwur lan tahan aus luwih suwe tinimbang HSS, sing ndadekake umur pahat luwih dawa, sanajan nalika ngolah bahan sing atos kaya baja tahan karat, titanium, lan paduan sing wis atos. Iki nyuda frekuensi panggantos pahat lan nyuda biaya saben bagean.
Kekakuan sing Ditingkatake: Kekakuan sing ana ing karbida padat nyuda defleksi nalika ngethok, njamin sudut talang sing konsisten lan tepat, lan asil deburring sing resik, penting kanggo njaga toleransi sing ketat.
Kacepetan Motong sing Luwih Dhuwur: Karbida ngidini kecepatan mesin sing luwih cepet tinimbang HSS, saengga pabrikan bisa nyuda wektu siklus lan ningkatake produktivitas tanpa ngorbanake kualitas pinggiran.
Ngluwihi Chamfering: Kauntungan Telu saka 3 Suling
Fitur unggulan saka seri anyar iki yaiku desain 3-suling sing dioptimalake. Konfigurasi iki nyedhiyakake sawetara keuntungan utama khusus kanggo chamfering lan deburring:
Laju Pakan sing Tambah: Telung pinggiran sing dipotong ngidini laju pakan sing luwih dhuwur dibandhingake karo desain seruling tunggal utawa ganda. Pembuangan bahan luwih cepet, ngirit wektu mesin kanggo batch gedhe utawa pinggiran sing dawa.
Rampungan sing Luwih Alus: Suling tambahan nambah kualitas rampungan permukaan ing pinggir sing miring, asring ngurangi utawa ngilangi kabutuhan langkah rampungan sekunder.
Evakuasi Chip sing Luwih Apik: Desain iki nggampangake mbusak chip saka zona pemotongan kanthi efisien, nyegah pemotongan ulang chip (sing ngrusak alat lan benda kerja) lan njamin potongan sing luwih resik, utamane ing bolongan buta utawa talang sing jero.
Fleksibilitas sing Ora Dikarepake: Bisa Digandakake minangka Latihan Titik
Sanajan dirancang utamane kanggo chamfering lan deburring, konstruksi karbida padat sing kuwat lan geometri titik sing presisi saka piranti 3-suling iki ndadekake piranti iki cocog banget kanggo ngebor bolongan ing bahan alus kaya aluminium, kuningan, plastik, lan baja entheng.
"Tinimbang butuh bor titik khusus kanggo saben persiyapan, masinis asring bisa nggunakake alat talang. Iki ngirit wektu kanggo ngganti alat, nyuda jumlah alat sing dibutuhake ing korsel, lan nyederhanakake persiyapan, utamane kanggo proyek sing nglibatake nggawe bolongan lan finishing pinggiran. Efisiensi wis dibangun langsung ing alat kasebut."
Aplikasi & Rekomendasi
Ingmata bor logams iku cocog kanggo:
Nggawe talang 45 derajat sing presisi lan resik ing pinggir lan bolongan sing wis dimesin.
Ngresiki bagean-bagean kanthi efisien sawise operasi panggilingan, pambalikan, utawa pengeboran.
Chamfering kecepatan tinggi ing pusat mesin CNC kanggo proses produksi.
Tugas mbusak buri kanthi manual ing bangku utawa nganggo piranti genggam.
Bor bolongan pilot kanthi titik ing bahan non-ferrous lan bahan sing luwih alus.
Wektu kiriman: 19 Mei 2025
