Bagean 1
Faktor sing kudu ditimbang nalika milih pemegang alat CNC
Nalika milih piranti pemotong CNC kanggo aplikasi mesin tartamtu, sawetara faktor kudu ditimbang kanggo njamin kinerja lan umur mesin sing optimal. Faktor-faktor kasebut kalebu jinis piranti pemotong, antarmuka spindel, bahan sing dimesin, parameter pemotongan, lan tingkat akurasi sing dibutuhake.
Jinis piranti potong, kayata end mill, bor, utawa reamer, bakal nemtokake jinis lan ukuran wadhah piranti sing cocog. Antarmuka spindel, apa iku CAT, BT, HSK utawa jinis liyane, kudu dicocogake karo wadhah piranti supaya pas lan kinerjane tepat.
Bagean 2
Materi sing lagi diolah uga nduweni peran penting ing pemilihan pemegang alat. Contone, proses ngolah bahan atos kayata titanium utawa baja sing wis atos mbutuhake pemegang alat hidrolik kanggo nyuda getaran lan njamin kinerja pemotongan sing stabil.
Kajaba iku, parameter pemotongan, kalebu kecepatan pemotongan, laju pengumpanan, lan ambane pemotongan, bakal mengaruhi pilihan pemegang alat kanggo njamin evakuasi chip sing efektif lan deformasi alat sing minimal.
Bagean 3
Pungkasan, tingkat akurasi sing dibutuhake, utamane ing aplikasi mesin presisi dhuwur, mbutuhake panggunaan toolholder presisi dhuwur kanthi runout minimal lan kemampuan pengulangan sing apik banget.
Ringkesane, wadhah piranti CNC minangka komponen sing ora bisa dipisahake ing mesin presisi lan nduweni peran penting kanggo njamin akurasi, stabilitas, lan efisiensi proses mesin. Kanthi mangerteni macem-macem jinis wadhah piranti lan nimbang macem-macem faktor sing ana gandhengane karo pilihan, produsen bisa ngoptimalake operasi mesin lan entuk kualitas bagean sing unggul. Nalika teknologi terus maju, pangembangan desain wadhah piranti sing inovatif bakal luwih ningkatake kemampuan mesin CNC lan ndorong wates apa sing bisa ditindakake ing manufaktur.
Wektu kiriman: 20-Mar-2024
